[实用新型]移动发芽箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动发芽箱，属于麦芽机械设备技术领域。 

背景技术

酿酒工业中，需对麦芽进行发芽，现有的发芽箱一般通过进料口将物料输送至固定设置的筛板上，然后通过铺料机将麦芽均匀的铺设在筛板上，然后通风、进行温度、湿度控制并通过搅拌进行发芽，发芽结束后通过卸料机来回移动将麦芽出料，然后对筛板进行清理，完成发芽过程。 

上述结构特征存在以下缺陷：1）筛板固定式结构，需要铺料机对麦芽进行铺设，很难将麦芽铺设均匀，影响发芽质量，同时铺料机的设置，也增大了发芽箱的占用空间，增加了企业的成产成本，且筛板至始至终始终承受着静载荷，这对筛板的强度提出了更高的要求； 

2）传统结构在发芽结束后，需对麦芽进行出料，其采用卸料机来回移动的方式，因为出料口一般只设置在箱体一侧，所以特别是远离出料口的麦芽其出料行程较远，所以要使其出料完全就显得较为困难，造成了麦芽的浪费；

3）由于存在2）的缺陷，需要对筛板进行清理，现有的方式有的通过人工方式进行清理，此种清理方式费时费力，而且清理效果较差；或者采用反冲洗的方式，但其清理效果依旧不甚理想；

4）传统结构受筛板强度的影响，其规格设置都受到一定限制，导致发芽箱的产量受到影响。

实用新型内容

本实用新型针对以上缺陷，目的在于提供一种提高麦芽发芽质量，且能方便对筛板进行清理的移动发芽箱。 

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括床体（1），床体（1）一侧设有进料口（2），床体另一侧设有出料口（3），床体（1）内设有处于进料口（2）、出料口（3）之间的移动输送带（4）。 

所述移动输送带（4）由若干并行设置的移动输送带（4）组成，移动输送带（4）通过长轴（5）传动支撑，相邻之间的移动输送带（4）通过设置在长轴（5）上的连接轴（6）连接。 

所述移动输送带（4）为铰链结构，其一半为冲孔的筛板、一半为连接圆钢，彼此间隔均匀设置。 

所述进料口（2）处设有将麦芽均匀分摊两边的螺旋绞龙（7）。 

所述移动输送带（4）的前端设进料闸门（8），以控制移动输送带（4）的进料高度。 

所述移动输送带（4）的末端设可移动的推料闸门装置（9）以及清理麦芽的清理装置。 

所述床体（1）上设有风道、温度控制装置、湿度控制装置。 

本实用新型的优点是：1）本实用新型将传统的固定筛板设置成移动输送带，移动输送带的设置使得物料输送给为便捷，不需要设置铺料机，只需进料口进料，随着移动输送带的移动就自动实现了麦芽的均匀分布，故使结构变得更为紧凑； 

2）本实用新型设置的移动输送带，在出料时，移动输送带可将物料逐步移动至出料口实现自动出料，而不需要通过卸料机进行卸料，移动输送带各部均是在出料口处进行出料，这样就避免了传统固定筛板出料困难的缺陷；

3）本实用新型的清理装置设置在推料闸门装置附近，以便对推料闸门装置处的物料进行清理，以便麦芽的全部出料；

4）本实用新型进料时，由于移动输送带处于转动状态，因此移动输送带承受着动载荷，其对移动输送带强度的要求较传统的固定筛板的强度要求相对小一点，因此可以减小制造成本；

6）本实用新型为保证产量要求，可将移动输送带将分为几个独立而并联的部件，而铰链的同步性移动，通过长轴来做传动支撑，做污泥更加了产量；

7）本实用新型的移动输送带设置成铰链形式，其中铰链一半设有冲孔的筛板，一半为连接圆钢，这样即保证通风的效果，又保证了连接强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的侧视图。 

图中1为床体、2为进料口、3为出料口、4为移动输送带、5为长轴、6为连接轴、7为螺旋绞龙、8为进料闸门、9为推料闸门装置。 

具体实施方式

本实用新型发芽进料动作：开启移动输送带4，麦芽经过进料口2流入进料装置内，进料装置内设有螺旋绞龙7，能将麦芽均匀的分摊两边，直至发芽箱的内宽，麦芽再经过进料闸门8装置，统一了进料的高度，保证了麦芽进入到箱内的通风均匀和发芽质量。在麦芽布满整个发芽箱后，移动输送带4停止转动，整个布料动作完毕。 

发芽期间，需要调节新风百叶窗、废气百叶窗进行通风，夏季降温；冬季加温。进行翻麦补水，保证麦芽的有效生长。