[实用新型]非标尾柄定位开口式研磨夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具，尤其是一种非标尾柄定位开口式研磨夹具。

背景技术

在光纤连接器的加工中最后要对连接器的尾柄进行研磨，以提高光纤连接器的回波损耗，增强其光学性能，现有的光纤连接器尾柄研磨夹具，其夹孔为垂直封闭式通孔或封闭式斜孔对于不规则非标尾柄无法直接装夹，且不能定位，研磨精度不够高，质量不够好。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决非标尾柄研磨加工困难，研磨精度不高，质量不好的问题，提供一种非标尾柄定位开口式研磨夹具。

本实用新型的具体方案是：一种非标尾柄定位开口式研磨夹具，具有正六边形底座，其特征是：在底座的上表面沿六条边向内开有六个凹部，在每个凹部中开有一条沿切线方向布置的通槽，在底座的每条边上设有开口与通槽连通，在每个凹部中靠通槽内侧开有若干个尾柄插孔，所有尾柄插孔设有开口与通槽连通，每个尾柄插孔按一定角度倾斜布置，且在每个尾柄插孔中设有一段定位平面；在底座的每条边上对应每个尾柄插孔安装有径向布置的紧固螺钉。

本实用新型中在底座上开有安装用中心孔，中心孔周边布置有若干螺钉孔；在底座的周边六个角上各设有一个U形定位台。

本实用新型中所述底座每条边上的开口是位于中间位置。

本实用新型中在每个凹部中开有四个尾柄插孔。

本实用新型中每个凹部中的所有尾柄插孔沿切向向前或向后倾斜布置。

本实用新型中每个凹部中的尾柄插孔倾斜角度为11.7±0.3°。

本实用新型中所述每个尾柄插孔中的定位平面是位于倾斜方向的相对一侧。

本实用新型中所述底座上每个凹部的深度等于非标尾柄插芯段的设计高度。

本实用新型使用时，将被加工的非标尾柄一对一插装在尾柄插孔时，并保持非标尾柄上的定位面与尾柄插孔中的定位平面接触定位；底座每条边上的开口及通槽是为了方便非标尾柄上的光纤线通过，方便非标尾柄的插装。再通过紧固螺钉对非标尾柄进行锁紧定位。然后将本实用新型通过安装中心孔，U型定位台安装于研磨床上进行研磨加工。

本实用新型结构简单，操作方便，定位准确可靠，可保证研磨加工精度高，质量好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A视图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是图3中的I处放大视图；

图5是图1中的B-B视图。

图中：1—底座，2—尾柄插孔，3—开口，4—通槽，5—凹部，6—U形定位台，7—紧固螺钉，8—安装中心孔，9—螺钉孔，10—定位平面，11—开口。

具体实施方式

参见图1—5，本实用新型具有正六边形底座，特别是：在底座1的上表面沿六条边向内开有六个凹部5，在每个凹部中开有一条沿切线方向布置的通槽4，在底座1的每条边上设有开口3与通槽4连通，在每个凹部5中靠通槽4内侧开有四个尾柄插孔2，所有尾柄插孔2设有开口3与通槽4连通，每个尾柄插孔2按一定角度倾斜布置，且在每个尾柄插孔中设有一段定位平角；在底座1的每条边上对应每个尾柄插孔安装有径向布置的紧固螺钉7。

本实施例中在底座1上开有安装用中心孔8，中心孔周边布置有若干螺钉孔9；在底座1的周边六个角上各设有一个U形定位台6。

本实施例中所述底座1每条边上的开口3是位于中间位置。

本实施例中每个凹部5中的所有尾柄插孔2沿切向向前或向后倾斜布置。

本实施例中每个凹部5中的尾柄插孔2倾斜角度为11.7±0.3°（一般按尾柄的端面倾斜角度确定）。

本实施例中所述每个尾柄插孔2中的定位平面10是位于倾斜方向的相对一侧。

本实施例中所述底座1上每个凹部5的深度等于非标尾柄插芯段的设计高度，一般为3.7mm。