[实用新型]一种旋转焊接工装有效
申请号: | 201420258667.7 | 申请日: | 2014-05-20 |
公开(公告)号: | CN203936574U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 符建明;顾玉良;符振华 | 申请(专利权)人: | 江阴市江南氟塑有限公司 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047 |
代理公司: | 江阴大田知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 赵贵春 |
地址: | 214400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 焊接 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种旋转焊接工装。
背景技术
现有的焊接加工中针对与筒状的部件和圆形顶盖的焊接没有特定的工装。如果待加工的部件较大时存在加工困难,精度不高,操作不便等弊端。急需一种能够快速拆装,方便焊接的工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种能提高焊接效率和焊接精度的旋转焊接工装。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种旋转焊接工装,包括水平设置的滚筒和与滚筒开口端相对固定连接的连接臂,所述滚筒外壁下部设有与其滚动连接的支撑轮,所述支撑轮设置于滚筒轴向的两侧,所述支撑轮通过支撑轮支架与底架连接。通过将待加工的筒状部件和圆形顶盖固定与所述旋转焊接工装上可以方便的对顶盖和筒壁进行焊接,提高了焊接的效率和精度。
作为优选地,所述支撑臂包括多根长度相同的支撑条,所述支撑条由滚筒中心向外延伸并超出筒壁,所述支撑条延伸至筒壁处与筒壁焊接,所述支撑条沿滚筒开口圆环均匀设置,所述支撑条外端设有连接孔。这样的设计使得对待加工筒状部件的固定更加稳定。
作为优选地,所述支撑轮设有四个,均布于沿滚筒轴向的滚筒两端,所述支撑轮表面设有聚四氟乙烯耐磨层。这样的设计使得支撑轮的受理均匀,通过在支撑轮表面设置聚四氟乙烯耐磨层可以提高设备的使用寿命。
作为优选地,所述支撑轮中之一与电动机连接。这样的设计可以使得滚筒的转动机械化和自动化。
本实用新型的优点和有益效果在于:通过将待加工的筒状部件和圆形顶盖固定与所述旋转焊接工装上可以方便的对顶盖和筒壁进行焊接,提高了焊接的效率和精度。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型的侧视图。
图中:1、滚筒;2、连接臂;3、支撑轮;4、支撑轮支架;5、底架;6、支撑条;7、连接孔;8、电动机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,一种旋转焊接工装,包括水平设置的滚筒1和与滚筒1开口端相对固定连接的连接臂2,所述滚筒1外壁下部设有与其滚动连接的支撑轮3,所述支撑轮3设置于滚筒1轴向的两侧,所述支撑轮3通过支撑轮支架4与底架5连接。
所述支撑臂2包括多根长度相同的支撑条6,所述支撑条6由滚筒1中心向外延伸并超出筒壁,所述支撑条6延伸至筒壁处与筒壁焊接,所述支撑条6沿滚筒1开口圆环均匀设置,所述支撑条6外端设有连接孔7。
所述支撑轮3设有四个,均布于沿滚筒1轴向的滚筒1两端,所述支撑轮3表面设有聚四氟乙烯耐磨层。
所述支撑轮3中之一与电动机8连接。
在使用时,先将圆形顶盖与筒形待加工部件部分焊接,也就是沿筒形的圆周均匀的选择几个点与圆形顶盖焊接,使得两者位置先对固定。然后将同型代加工件后端与支撑条6外端连接孔7配合连接,操作者站在焊缝的一侧进行焊接加工,完成一段焊接后转动滚筒1或者控制电动机8使得支撑轮3转动进而带动滚筒1转动,将下一段待焊接端调整至合适的操作位置,继续加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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