[实用新型]铁片刷油装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其是涉及一种铁片刷油装置。

背景技术

对铁片表面进行刷油可起到防锈、防腐及润滑的功能。现有对铁片表面进行刷油的方式是通过毛刷，直接对铁片表面进行刷油工作，但毛刷容易掉毛影响刷油效果，且刷油过程中多余的油容易漏到地面，不仅污染环境，难以清理，造成了资源浪费；同时毛刷刷油的工作效率低，刷油不均匀，影响使用效果，且刷油过程很不方便。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种刷油效果好，刷油效率高的铁片刷油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种铁片刷油装置，包括支架，支架上设有一放置铁片的水平板，支架上靠近水平板的前端处设有滚动刷油部件；该滚动刷油部件包括上表面与水平板齐平的第一刷油滚轴、平行设于第一刷油滚轴上方的第二刷油滚轴，所述第二刷油滚轴上方平行设置一均匀抹油轴，第一刷油滚动轴、第二刷油滚轴及均匀抹油轴的两端处各设一支撑柱；第一刷油滚动轴和第二刷油滚轴之间形成可与铁片接触刷油的间隙，第二刷油滚轴下表面与均匀抹油轴上表面接触设置，第一刷油滚动轴、第二刷油滚轴及均匀抹油轴的一端均通过同一链条与一电机连接；所述滚动刷油部件的正下方设有一接有接油槽。

作为优选，所述均匀抹油轴正上方平行设置一滴油管，该滴油管连接油盒。

作为优选，所述支撑柱上设有供第一刷油滚动轴、第二刷油滚轴及均匀抹油轴穿出的安装孔，安装孔内设有润滑套。

作为优选，所述支架还包括支撑所述水平板的支脚，支脚上设有方便移动的滚轮。

综上所述，本实用新型具有以下优点：滚动刷油部件可对铁片表面进行均匀抹油，电机可实现自动化控制、无需人为控制、工作效率高，且结构简单容易实现；接油槽可对滚动刷油部件漏下的油进行收集、再利用，节约了资源，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，一种铁片刷油装置，包括支架1，支架1上设有一放置铁片的水平板2，支架1上靠近水平板2的前端处设有滚动刷油部件3；该滚动刷油部件3包括上表面与水平板2齐平设置的第一刷油滚轴4、平行设于第一刷油滚轴4上方的第二刷油滚轴5，所述第二刷油滚轴5上方平行设置一均匀抹油轴6，所述第一刷油滚轴4、第二刷油滚轴5及均匀抹油轴6均位于同一垂直平面上；第一刷油滚动轴4和第二刷油滚轴5之间形成可与铁片接触刷油的间隙；第二刷油滚轴5下表面与均匀抹油轴6上表面接触设置，第一刷油滚动轴4、第二刷油滚轴5及均匀抹油轴6的两端处各设一支撑柱8；第一刷油滚动轴4、第二刷油滚轴5及均匀抹油轴6的一端均连接同一链条，该链条与一电机转轴连接，所述链条外设有一保护罩，该保护罩可避免灰尘等杂质进入链条，影响链条的使用，进一步保护了链条。设置均匀抹油轴可实现均匀出油，而第一刷油滚动轴4、第二刷油滚轴5可对铁片表面进行均匀抹油，同时通过电机进行传动连接，可实现自动化控制、无需人为控制、工作效率高，且结构简单容易实现；所述滚动刷油部件3的正下方设有一接有接油槽7，设置该接油槽，可对滚动刷油部件漏下的油进行收集，再利用，节约了资源，也避免弄脏地面或者其他接触物，更加卫生。

具体的，所述均匀抹油轴6正上方平行设置一滴油管10，该滴油管10连接油盒，所述滴油管10固定于支架1上，油盒设于滴油管10的上方，且与滴油管10的一端连通，滴油管10的下表面均匀设置一排出油孔，该结构可均匀地对抹油轴进行滴油，出油面积更大，更加均匀。

进一步的，所述支撑柱8上设有供第一刷油滚动轴4、第二刷油滚轴5及均匀抹油轴6穿出的安装孔，安装孔内设有润滑套，该设置的结构简单，容易实现，且润滑套避免支撑轴与第一刷油滚动轴4、第二刷油滚轴5及均匀抹油轴6之间的转动磨损，进一步保护了刷油装置。

为了方便刷油装置的移动，支架1还包括支撑所述水平板2的支脚9，支脚9上设有方便移动的滚轮91，该滚轮为万向轮，该结构使用起来更加方便。