[实用新型]一种防篷料连续下料口有效
申请号: | 201420258403.1 | 申请日: | 2014-05-20 |
公开(公告)号: | CN203865302U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 刘运东;罗川;李建云;林晓辉;孝保忠;王海禹;刘锡强;闫兴森;侯训良 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
主分类号: | B65D88/28 | 分类号: | B65D88/28;B65D88/64 |
代理公司: | 北京法思腾知识产权代理有限公司 11318 | 代理人: | 杨小蓉 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防篷料 连续 下料口 | ||
技术领域
本实用新型涉及冶金领域,特别涉及一种防蓬料连续下料口。
背景技术
料仓的下料口一般都是平行于料仓轴线的方向,料仓内的物料靠自身重力从下料口流出。但当料仓中物料是含有一定水分且原料粒度级别较细的物料时,在下料的过程中,受颗粒间粘附力的作用,极易在出口处形成篷料现象。篷料现象一旦形成,料仓就会停止下料,影响后续生产的稳定顺行。
为了解决这一技术问题,工程技术人员在料仓壁上安装电振,在出现篷料现象时开动电振,通过振打料仓外壁的方式破坏篷料,实现原料下料。但频繁振打料仓会导致料仓焊接处损坏,严重时会导致料仓内衬板脱落,需要对料仓及时进行维修,同时因为不连续下料还易造成后续产品质量波动。因此,有必要开发一种能够防止篷料现象发生,可以连续稳定下料的下料口。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的料仓下料口容易发生篷料现象的缺陷,从而提供一种能够连续稳定下料的下料口。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种防蓬料连续下料口,包括出料口衔接板4以及下料筒5;其中,
所述出料口衔接板4为中间开孔的圆环板,所述下料筒5为两端开口的筒形;所述下料筒5的一端与所述出料口衔接板4固定连接,且所述下料筒5与所述出料口衔接板4固定连接后,两者之间的夹角8的大小与该出料口所适用的仓体与仓体衔接板间的夹角大小相同。
上述技术方案中,还包括衬板11;所述衬板11贴附在所述下料筒5的内部。
上述技术方案中,所述下料筒5的内径与该出料口所适用的仓体的出口处的内径相同。
上述技术方案中,所述下料筒5的一端与所述出料口衔接板4固定连接时采用焊接的方式。
上述技术方案中,所述衬板11选用耐磨性好的衬板。
上述技术方案中,所述出料口衔接板4上开设有用于将所述防蓬料连续下料口与料仓连接的螺栓孔10。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的防蓬料连续下料口能够破坏篷料形成的条件,实现料仓的连续下料。
附图说明
图1是本实用新型的防蓬料连续下料口的剖视图;
图2是本实用新型的防蓬料连续下料口的左视图;
图3是本实用新型的防蓬料连续下料口的俯视图;
图4是本实用新型的防蓬料连续下料口的平面布置示意图。
图面说明
1 仓体 2 仓体衔接板
3 阀门 4 出料口衔接板
5 下料筒 6 仓体与仓体衔接板间夹角
7 阀门开关 8 出料口衔接板与下料筒间夹角
9 皮带 10 螺栓孔
11 衬板
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参考图1-图3,在一个实施例中,本实用新型的防蓬料连续下料口包括:出料口衔接板4、下料筒5以及衬板11;其中,所述出料口衔接板4为中间开孔的圆环板,所述下料筒5为两端开口的筒形;所述下料筒5的一端与所述出料口衔接板4固定连接,且所述下料筒5与出料口衔接板4固定连接后,两者之间的夹角8的大小与该出料口所适用的仓体与仓体衔接板间的夹角大小相同;所述下料筒5的内部贴附有衬板11,贴附有衬板11的下料筒5的内径与该出料口所适用的仓体的出口处的内径相同。
下面对该防蓬料连续下料口中的各个部件做进一步的说明。
所述下料筒5的一端与所述出料口衔接板4固定连接时可采用焊接的方式。
所述衬板11选用耐磨性好的衬板。
所述出料口衔接板4上开设有用于将所述防蓬料连续下料口与料仓连接的螺栓孔10。
以上是对本实用新型的防蓬料连续下料口的一个实施例的描述,在其他实施例中,该防蓬料连续下料口可以有其他的实现方式。如在一个实施例中,该防蓬料连续下料口也可以不包含衬板11,该防蓬料连续下料口较带有衬板11的下料口更易磨损。
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