[实用新型]真空丝印机旋转轴密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空丝印机旋转轴密封装置。

背景技术

在真空丝印塞孔机的真空箱内需用到旋转工作台，由于传动轴与真空箱之间存在空隙，从而影响了真空箱的密封性。以往，在真空环境内使用传动轴的，往往采用磁密封技术来保证其密封性，即磁力端面密封装置内的动环（软磁材料）与静环（磁材料）相互接触组成摩擦副，承受高速摩擦，实现了转子结构与静子结构之间的密封。此种装置体积庞大且价格昂贵，而所述真空丝印塞孔机内的真空箱体积小，故此类装置不符合使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种适用于真空丝印塞孔机且降低企业使用成本的真空丝印机旋转轴密封装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括设置在真空室内的轴承座、设置在所述轴承座上且穿过所述真空室的底板的旋转轴以及依次套设在所述旋转轴另一端上的密封法兰和皮带轮，所述密封法兰固定连接在所述底板上且内部设有C型密封圈组，所述C型密封圈组套设在所述旋转轴上，所述底板和所述密封法兰之间设置有密封垫。

优选的，所述C型密封组包括两对设置在所述密封法兰内前后两侧壁面上的C型密封圈，位置相对靠外的所述C型密封圈尺寸大，所述C型密封圈上设有大网格密封腔且能承受0.9kg的压力。

优选的，所述密封法兰靠近所述皮带轮一端上装有防尘盖。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括设置在真空室内的轴承座、设置在所述轴承座上且穿过所述真空室的底板的旋转轴以及依次套设在所述旋转轴另一端上的密封法兰和皮带轮，所述密封法兰固定连接在所述底板上且内部设有C型密封圈组，所述C型密封圈组套设在所述旋转轴上，所述底板和所述密封法兰之间设置有密封垫。所述C型密封组包括两对设置在所述密封法兰内前后两侧壁面上的C型密封圈，位置相对靠外的所述C型密封圈尺寸大，所述C型密封圈上设有大网格密封腔且能承受0.9kg的压力。所述C型密封圈通过所述大网格密封腔，利用真空室内外的压强差使其压在所述旋转轴上，和所述密封垫一起实现密封效果。所以本实用新型保证旋转轴在转动的同时具有良好的密封性，有效简化结构、减小体积，降低了企业的使用成本。

由于所述密封法兰靠近所述皮带轮一端上装有防尘盖。这样能有效保护所述密封法兰，从而提高本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，真空室的底板1上开有通孔，旋转轴2穿过所述通孔，使其一端在真空室内，另一端在所述真空室外，在位于所述真空室内的所述旋转轴2上套设有轴承座3，位于所述真空室外的所述旋转轴2上依次套设上密封法兰4和皮带轮5，所述密封法兰4内部靠近前后两壁面的位置上均设有C型密封圈组，且所述C型密封圈组套设在所述旋转轴3上,所述密封法兰4通过螺钉固定连接在所述底板1上，所述密封法兰4和所述底板1之间还设有密封垫6,所述轴承座3和底板1均固定在真空室机架上，所述密封法兰4通过所述密封垫6固定在所述底板1上，所述底板1上部是真空室，下部是外部大气层。

所述密封圈组包括两对C型密封圈7，分别设置在所述密封法兰4内贴近其前后两壁面的位置上，其中位置相对靠外的C型密封圈7的直径较大，且所述C型密封圈7上均设有大网格密封腔，透过所述大网格密封腔利用所述真空室内外压差，使所述C型密封圈紧贴在所述旋转轴2上，实现密封，所述C型密封圈能承受至少0.5kg的压力（所述真空室内承受的绝对压力为0.9kg/mm²）。

在所述密封法兰4靠近所述皮带轮5一端外壁上固定安装有防尘盖8，所述防尘盖8对所述密封圈组起到保护作用。

本实用新型可使用于电路板加工领域。