[实用新型]一种壁纸洗印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种壁纸洗印机，属于壁纸生产领域。

背景技术

水洗工艺在纺织面料中广泛应用，在壁纸生产中尚无应用。通过自主研发壁纸洗印机，将壁纸表面印刷处理成水洗效果，本实用新型涉及的壁纸洗印机，可与壁纸印刷机和压花机完整结合，完成壁布的水洗工艺制作。目前，壁纸生产领域主要采用圆网将颜料转移到水洗布中，再用循环风将多余的浆料吹到最低处，该技术多的壁纸水洗效果达不到应有的要求。

发明内容

本实用新型的目的为了解决上述的壁纸生产领域主要采用圆网将颜料转移到水洗布中，再用循环风将多余的浆料吹到最低处，该技术多的壁纸水印效果达不到应有的要求等技术问题而提供一种壁纸洗印机，利用其可以将壁纸表面印刷处理成水洗效果。

本实用新型的技术方案

本实用新型的一种壁纸洗印机，由传送轮1、洗印轮2、水墨槽3、固定支架41、42组成，传送轮1和洗印轮2中心轴的两端分别与固定支架41、42自上而下依次通过螺钉水平固定，水墨槽3位于洗印轮2下端，传送轮1和洗印轮2的长度及宽度均相等，且传送轮1和洗印轮2的长度小于水墨槽3的宽度，水墨槽3的长度根据传送轮和洗印轮的宽度进行确定，水墨槽3的长度减去传送轮1和洗印轮2的总宽度为2-3cm；

所述的固定支架41、固定支架42相同；

传送轮1和洗印轮2之间的间隙为5-10mm；

水墨槽3与洗印轮2之间的间隙为30-50mm；

所述的传送轮、洗印轮均为PVC管。

上述的一种壁纸洗印机通过传输轮将壁纸进行传输，在传输过程中经水墨槽3实现水洗的效果，即壁纸由传送轮1传输至洗印轮2后与水墨槽3接触以对壁纸进行水洗。

上述的洗印技术采用传送轮与洗印轮的挤压方式获得洗印效果，所得壁纸具有光洁度高，软硬度适中且平整度高的特点。

上述的一种壁纸洗印机，其与壁纸印刷机和压花机完整结合使用，可完成壁布的洗、印工艺，即将经壁纸洗印机完成水洗后的壁纸，依次经壁纸印刷机进行印刷或经压花机进行压花，从而完成对壁纸的洗、印。

本实用新型的有益技术效果

本实用新型的一种壁纸洗印机，由于传送轮和洗印轮采用光滑的PVC管，且两个轮之间均匀的挤压，可有效将壁纸上多余的浆料挤压掉而实现壁纸的光洁度，软硬度及平整度均符合用户需要的水洗壁纸，从而解决了现有技术中的壁纸的洗印需采用圆网将颜料转移到水洗布中，再用循环风将多余的浆料吹到最低处的繁琐工艺，同时采用该壁纸洗印机其对壁纸进行洗印，其水印效果好。

进一步，本实用新型的壁纸洗印机，由于简化工序，操作简单，制造成本低，因此其对壁纸进行水洗的过程简便，环保。

附图说明

图1、一种壁纸洗印机的结构示意图；

图2、一种壁纸洗印机的侧视图；

图3、一种壁纸洗印机的正视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步阐述，但并不限制本实用新型。

实施例1

一种壁纸洗印机，其结构示意图、侧视图及正试图分别如图1、图2和图3所示，由传送轮1、洗印轮2、水墨槽3、固定支架41和42组成，传送轮1和洗印轮2的两端分别与固定支架41和42自上而下依次通过螺钉水平固定，水墨槽3置于洗印轮2下端；传送轮1和洗印轮2的长度及宽度均相等，且传送轮1和洗印轮2的长度小于水墨槽3的宽度，水墨槽3的长度根据传送轮和洗印轮的宽度进行确定，水墨槽3的长度减去传送轮1和洗印轮2的总宽度为2cm；

所述的固定支架41、固定支架42相同；

传送轮1和洗印轮2之间的间隙为5-10mm；

水墨槽3与洗印轮2之间的间隙为30-50mm；

所述的传送轮、洗印轮均为PVC管。

上述的一种壁纸印刷机的工作原理，即壁纸由传送轮1传输至洗印轮2后与水墨槽3接触以对壁纸进行水洗。其与壁纸印刷机和压花机完整结合，即可完成对壁纸的水洗工艺制作。

上述内容仅为本实用新型构思下的基本说明，而依据本实用新型的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本实用新型的保护范围。