[实用新型]一种建筑复合保温模板及生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体地说是一种建筑复合模板及生产线。

背景技术

目前，在墙体保温技术领域，一般使用粘贴聚苯板或挤塑板的方式进行处理，因为他们都是有机材料，存在着起火的危险，并且不能与建筑物同寿命。近年来，建筑市场上也出现了一些在浇筑工艺中使用的复合保温板，该种保温板可以适用于与浇筑主体一体成型从而达到保温的功能，通常是使用聚苯板或挤塑板外加水泥表层的方式进行设计。但是，聚苯板挤塑板是一种有机保温材料，而水泥层是无机材料，两者的结合并不是很牢靠，在室外环境下，长期使用，容易出现水泥层和聚苯板脱离的现象，造成外墙与建筑物不能够达到设计使用年限。

针对这一现象，通常的解决方法是，在模板中增加一个羊角螺栓，即通过羊角螺栓的把持力将模板与浇筑主体建立连接关系，从而保证两者的结合强度。

该种复合模板还有一种问题，就是由于内部的聚苯板柔性大、轻度低，浇筑作业的过程中，由于外侧的水泥层硬度大、内侧的聚苯板硬度小，在模板与支撑架之间的应力的作用下，水泥层容易龟裂，使得模板破坏。也就是说，这种复合模板的综合性能较差。

实用新型内容

针对可以适用于墙体、梁、围护墙等浇筑体部位进行保温的问题，本实用新型提供一种可以适用于浇筑的建筑复合模板，目的一是对保温层结构进行改进，保温层采用无机材料，提高中间保温层的强度，目的之二，提高水泥层与中间保温层的结合强度，形成一种更加牢靠的结构，并设计一种适用于该种模板生产的生产线。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种建筑复合保温模板，其特征在于，包括

保温芯体，所述保温芯体是由有机发泡颗粒、无机胶凝材料和粘结砂浆经过混合并凝固形成的一平板状体，且在所述平板状体的两侧表层嵌合有网格层，

水泥砂浆层，所述水泥砂浆层贴合在保温芯体的两侧，且在所述水泥砂浆层和保温芯体之间的结合面为凹凸不平的结合面。

进一步地，所述网格层为网格布或者钢丝中的一种。

进一步地，所述有机发泡颗粒为聚苯颗粒。

进一步地，所述粘结砂浆为保温水泥砂浆。

进一步地，所述保温芯体的厚度不小于3厘米。

一种建筑复合保温模板生产线，其特征在于，包括前后顺次设置的分别由一个调速电机驱动的第一输送带和第二输送带，且第一输送带的带速低于第二输送带的带速，在第一输送带上方自前向后依次设置第一水泥浆料搅拌机、第一铺平辊、第一网格层铺设辊、混料搅拌机、第三铺平辊、第二网格层铺设辊、第二水泥浆料搅拌机、第二铺平辊、刮板、压紧辊和切刀机构，并在所述第二输送带的后侧设有养护塔架；

所述第一水泥浆料搅拌机、第二水泥浆料搅拌机和混料搅拌机的出料口皆为长方形，且横跨在第一输送带的宽度方向上；

三个铺平辊的结构和安装方式相同，且第一铺平辊与第一输送带的旋转方向相反，且所述第一平铺辊两端通过轴承及滑块可上下调节的安装在第一输送带的上方；

所述刮板横跨在第一输送带上，且所述刮板的两端通过转动件可调整角度的安装在第一输送带的上方；

所述压紧辊与第一输送带的旋转方向相同，且所述压紧辊两端通过轴承及滑块可上下调节的安装在第一输送带的上方；

切刀机构，所述切刀机构的两端通过滑块可上下调节的安装在第一输送带的上方。

进一步地，所述第一铺平辊两端分别通过轴承及滑块设置在立柱的滑道内，且在所述滑块和滑道之间设有上下调整滑块位置的螺钉，且在所述第一铺平辊的一端设有一个链轮，所述链轮通过链传动与动力装置连接。

进一步地，所述的压紧辊两端分别通过轴承及滑块设置在立柱的滑道内，且在所述滑块和滑道之间设有上下调整滑块位置的螺钉。

进一步地，所述刮板两端分别固定在一摇臂上，所述摇臂另一端固定在一转轴上，所述转轴两端通过轴承固定在第一输送带两侧的支撑立柱上，所述转轴通过一摇杆由一气缸驱动转动。

进一步地，所述切刀机构中的切刀横梁两端分别通过一滑块设置在立柱的滑道内，且在所述滑块和滑道之间设有上下调整滑块位置的气缸。

进一步地，所述养护塔架为多层结构，并在养护塔架中设有托举内隔墙板的托盘。

进一步地，第一和第二铺平辊的表面设有凹凸花纹，第三铺平辊的表面光滑。

本实用新型的有益效果是：