[实用新型]一种水膜除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，属于除尘设备技术领域。

背景技术

水膜除尘器是一种依靠强大的离心力的作用把烟尘中的尘粒甩向水膜壁，被侧壁不断流下的水冲走，从而除掉尘粒的除尘器产品。但对于微小颗粒的粉尘，由于惯性很小，所以很难除掉。浮球塔式消烟除尘器是通过惯性碰撞、接触阻留的原理，使尘粒与液膜接触，并被捕捉，尘粒与液滴接触，从而增湿增重并凝聚，达到消烟除尘的目的。由于处理能力有限，所以一般它与浮球塔式除尘器一起工作，较大颗粒的粉尘被水膜除尘器除掉，细小的粉尘由浮球塔除掉。

中国专利申请201310473911.1公开了一种水膜除尘器，包括水膜除尘器本体，所述水膜除尘器本体顶部设置有出气通道，下部的圆周切线方向上设置有进气通道，所述进气通道进风口处设置有引风机，水膜除尘器本体的底部设置有出尘口，其内部设置有旋风装置，且上方设置有喷头，所述喷头通过喷头进水管与水箱连接。所述水膜除尘器从引风机抽进来并经过喷淋水雾装置喷洒了水汽的灰尘依次经过第一级旋叶组、第二级旋叶组的除尘作用后，烟尘内有害物质基本上被清离出并被收集起来，然后气体在阻尼筒的作用下，微量颗粒被再次捕捉，最后净化后的气体由出气通道排出，不仅结构简单，且除尘效果好。但是旋风装置结构复杂，维护不便，对微小颗粒的处理效果不佳，且能耗较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种节能环保，粉尘排放少的水膜除尘装置。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种水膜除尘装置，包括罐体、隔板、水泵、第一喷头、第二喷头、水箱、进气管、烟囱和粉尘传感器；所述罐体位于所述水箱的上方且与所述水箱相连通；所述隔板水平设于罐体的中部将所述罐体隔成上腔室和下腔室；所述隔板上开有上下向的通孔；进气管的一端与下腔室的底部相连通；烟囱竖直设置且从所述罐体的顶部伸入上腔室中；所述第一喷头于上腔室内且位于烟囱的下方；所述第二喷头设于下腔室内；所述水泵的进液口与所述水箱相连通；所述水泵的出液口分别通过相应的管路与第一喷头和第二喷头相连通；所述水泵与第一喷头之间的管路上设有第一电磁阀，所述水泵与第二喷头之间的管路上设有第二电磁阀；所述粉尘传感器设于烟囱内。

所述水箱的顶部设有补水口，所述水箱的底部设有排水口，所述水泵的进液口通过管路与所述水箱的中部相连通，所述水箱与所述水泵之间的管路上依次设有排污口和过滤器。

该水膜除尘装置还包括控制单元，所述控制单元分别与粉尘传感器、第一电磁阀和第二电磁阀电连接。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的水膜除尘装置采用花板将罐体隔成上下两个腔室，粉尘传感器对装置内的粉尘含量进行检测，从而控制两组喷淋管路分别或一同进行喷淋，从而使得消除粉尘更加彻底，对废气的处理效果更好，利用循环喷淋装置，且对喷淋管路单独控制，有利于节约能耗。

附图说明

图1为本实用新型的水膜除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

见图1，本实施例的水膜除尘装置，包括罐体1、隔板2、水泵3、第一喷头41、第二喷头43、水箱6、进气管7、烟囱8和粉尘传感器9。所述罐体1位于所述水箱6的上方且与所述水箱6相连通。所述隔板2水平设于罐体1的中部将所述罐体1隔成上腔室1-1和下腔室1-2。所述隔板2上开有上下向的通孔。进气管7的一端与下腔室1-2的底部相连通。烟囱8竖直设置且从所述罐体1的顶部伸入上腔室1-1中。所述第一喷头41于上腔室1-1内且位于烟囱8的下方。所述第二喷头43设于下腔室1-2内。所述水泵3的进液口与所述水箱6相连通。所述水泵3的出液口分别通过相应的管路与第一喷头41和第二喷头43相连通。所述水泵3与第一喷头41之间的管路上设有第一电磁阀42，所述水泵3与第二喷头43之间的管路上设有第二电磁阀44。所述粉尘传感器9设于烟囱8内。所述水箱6的顶部设有补水口6-1，所述水箱6的底部设有排水口6-2，所述水泵3的进液口通过管路与所述水箱6的中部相连通，所述水箱6与所述水泵63之间的管路上依次设有排污口6-3和过滤器6-4。该水膜除尘装置还包括控制单元，所述控制单元分别与粉尘传感器9、第一电磁阀42和第二电磁阀44电连接。

本实用新型的水膜除尘装置不局限于上述各实施例。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。