[实用新型]一种破碎机转子与重锤头的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接结构，特别是一种破碎机转子与重锤头的连接结构。 

背景技术

锤式破碎机一种用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料的机器，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。一般的破碎机包括破碎机机壳、设置在机壳中的破碎腔以及设置在破碎腔中的转子。 

其中转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、转子盘、锤头组成。转子盘是固定在主轴上，锤头固定在两相邻转子盘中间。 

然而，现有技术中的锤头是固定安装在两转子盘中间，一旦金属等硬物进入破损机破损腔中时，容易导致锤头的磨损，严重时会导致转子在转动时锤头与硬物卡住，无法转动；而此时会导致电机烧坏，严重影响了工作效率和毁坏破碎机。 

实用新型内容

本实用新型在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种可防止锤头磨损的转子与重锤头的连接结构。 

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种破碎机转子与重锤头的连接结构，包括转子和设置在转子上的多个重锤头；所述多个重锤头分别通过销轴与该转子铰接，且每个重锤头可沿该销轴转动；所述销轴与该转子的中心轴向平行。 

相比于现有技术，本实用新型通过将重锤头与销轴铰接，使锤头在转子上可以有360度的旋转空间，一但遇到金属硬物时，锤头反弹回来到转子体内，不伤害架体，形成自动隐藏，金属体自然排出。 

作为本实用新型的进一步改进，所述转子包括一主轴和设置在该主轴上的多个转子盘；所述多个转子盘分别设有一中心圆孔和设置在该中心圆孔外围的四个通孔；所述主轴分别穿过每个转子盘的中心圆孔，所述销轴分别穿过该多个转子盘通孔；所述重锤头设置在相邻两转子盘之间，并套设在该销轴上。 

作为本实用新型的进一步改进，所述四个通孔分别设置在该转子盘的两垂直直径上。通过将通孔均匀分布，可增加中锤头的击打效率。 

作为本实用新型的进一步改进，所述多个转子盘分别通过一平键与该主轴连接。 

作为本实用新型的进一步改进，所述相邻两转子盘的间距相同。 

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。 

附图说明

图1是本实用新型的转子与重锤头的连接结构示意图。 

图2是本实用新型的转子的结构示意图。 

具体实施方式

请参阅图1，其为本实用新型的转子与重锤头的连接结构示意图。本实用新型的破碎机转子与重锤头的连接结构，包括转子1和设置在转子1上的多个重锤头2。所述多个重锤头2分别通过销轴3与该转子1铰接，且该销轴3与所述转子1的中心轴向平行。所述重锤头2可沿该销轴3旋转，当重锤头2与金属硬物碰撞时，可自行隐藏入该转子1体内，防止重锤头2的破损。 

请参阅图2，其为本实用新型的转子1的结构示意图。进一步，所述转子1包括一主轴11和设置在该主轴11上的多个转子盘12。所述多个转子盘12分别设有一中心圆孔和设置在该中心圆孔外围的四个通孔。具体的，所述四个通孔分别设置在该转子盘12的两垂直直径上。 

所述主轴11分别穿过每个转子盘12的中心圆孔，所述销轴3分别穿过该多个转子盘12通孔。具体的，所述多个转子盘12分别通过一平键121与该主轴11连接，所述相邻两转子盘12的间距相同。 

进一步，所述重锤头2设置在相邻两转子盘12之间，并套设在该销轴3上。具体的，所述销轴3设置在该重锤头2的1/3～2/3之间。 

在本实施例中，所述转子1包括7个转子盘12，等间距设置在主轴11上，每个转子盘12上均匀设有4个通孔。所述销轴3为4根，分别穿过每个转子盘12的通孔。而所述重锤头2包括4组，每组包括6个，分别套设在销轴3上，并位于相邻两转子盘12之间。 

相比于现有技术，本实用新型通过将重锤头2与销轴3铰接，使锤头在转子1上可以有360度的旋转空间，一但遇到金属硬物时，锤头反弹回来到转子1体内，不伤害架体，形成自动隐藏，金属体自然排出。 

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。