[实用新型]一种便携式喷浆机

说明书

技术领域

本实用新型属于矿井设备技术领域，涉及一种喷浆装置，特别是一种便携式喷浆机。

背景技术

随着煤炭资源的日益枯竭，煤矿在向深部发展的速度日益加快，然而在开采水平不断延深的今天，矿井在支护方面的难题也日益突出。巷道支护强度不断增大，巷道变形越来越快，后期的巷修工作也越来越多、越来越难，尤其是在皮带顺槽和坡度较大的下山等不宜放置大型喷浆机械的小面积巷道修复场所，然而现行喷浆设备又大又重，而且工序繁琐，大部分的时间都浪费用于喷浆机的“吊、装、运”等准备工作中，此外巷修地点多为空闲间隙狭小，人员行走、设备装运不方便的地方，这就严重阻碍现有喷浆设备对上述巷道失稳变形问题的及时修复工作。

现有技术中，较多的用到螺旋输送机实现物料的输送与给料，但是大多依靠电动实现螺旋输送机的旋转运料，且仪器设备大多体积大、质量重。而部分依靠气动马达进行传动给料的设备，采用横向输送螺旋布置，虽实现了设备的轻便化，但是由于工艺设计问题无法实现压缩空气的良好密封，不但降低了螺旋输送机的工作效率，而且造成了物料的飞扬，严重恶化了生产工作环境，危害员工职业健康。

由此可见，在不增加井下用电设备的情况下，如何利用井下现有资源实现从根本上解决了现有喷浆设备“吊、装、运”的难题，实现巷修工作便捷、高效的同时大大的降低了工人们的劳动强度与健康损害，是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能广泛适应于巷道喷浆维修工作，以实现后期巷修工作的高效节能、实用便捷，极大提高巷修质量与效率的便携式喷浆机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种便携式喷浆机，包括料斗与驱动装置，所述驱动装置上设置驱动压风接口，所述驱动装置连接驱动转轴，所述驱动转轴插伸入上述料斗中，所述驱动转轴的外周绕设有螺旋输送叶片，所述驱动转轴的外周套设输料缸，所述输料缸的底侧开设若干取料口，所述取料口连通料斗的内腔，所述输料缸的顶部连通有料管，所述料管的一端具有料管压风接口，另一端具有料管喷枪接口。

本便携式喷浆机中，驱动装置位于底部，其上与料斗相接，驱动转轴插伸于料斗内腔的中间位置，且输料缸位于料斗内腔的中央。输料缸采用立式布置，驱动转轴及螺旋输送叶片置于其内腔中，且螺旋输送叶片亦为垂直安设，进而通过螺旋输送叶片的旋转运动实现物料的垂直供给。驱动装置上的驱动压风接口与空气压缩机相连，为螺旋输送叶片提供旋转给料所需的动力。料管的料管压风接口与空气压缩机相连，料管喷枪接口与喷浆枪相连。

在上述的便携式喷浆机中，所述输料缸的上端嵌有自封圈，所述自封圈的底面抵靠驱动转轴的顶端，所述自封圈的顶面与输料缸的上端平齐，所述自封圈的高度不小于50mm。自封圈用于实现自动给料的同时防止料管内压风的侵入，进而避免物料输送中受逆向压力。

在上述的便携式喷浆机中，所述驱动压风接口上套接驱动快速接头。

在上述的便携式喷浆机中，所述料管的料管压风接口上套接料管快速接头，料管喷枪接口上套接料管快速接头。

在上述的便携式喷浆机中，所述料斗呈倒梯形或半球形的壳体。

在上述的便携式喷浆机中，所述驱动装置与驱动转轴之间通过联轴器形成固连。

在上述的便携式喷浆机中，所述料斗的底部开设安装孔，所述安装孔内安设轴承，所述驱动转轴固穿于轴承中。

在上述的便携式喷浆机中，所述驱动装置具体为气动马达。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便携式喷浆机，采用矿井压缩空气为动力，垂直螺旋给料装置与自封圈配合，实现了喷浆机的结构紧凑，实用便捷，安全高效，经济耐用，维护简单，可以广泛适应于巷道喷浆维修工作，减轻工人劳动强度的同时极大提高巷修质量与效率。

附图说明

图1是本便携式喷浆机的主视结构示意图。

图2是本便携式喷浆机的侧视结构示意图。

图中，1、驱动装置；2、驱动压风接口；3、驱动快速接头；4、料斗；5、驱动转轴；6、螺旋输送叶片；7、输料缸；8、自封圈；9、料管；10、料管压风接口；11、料管喷枪接口；12、料管快速接头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，本便携式喷浆机包括驱动装置1、料斗4、输料缸7及料管9等部件。