[实用新型]一种定子线圈整形机的护齿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定子线圈整形机的护齿装置。

背景技术

现有的定子线圈整形机的护齿装置的螺旋槽为直型槽，转动时，螺旋状分布的直型槽的圆滑度较差，阻力较大；而且一般的护齿装置缺少相应的旋转限位结构，长时间使用后齿端容易磨损，达不到护齿的效果。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种定子线圈整形机的护齿装置。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种定子线圈整形机的护齿装置，包含上转动板和上固定板；所述上转动板设置在上固定板的上侧；所述上转动板上设置有卡臂和多个沿着上转动板的圆周呈螺旋状分布的上螺旋槽；所述上固定板上设置有多个上滑槽，每个上滑槽中均设置有可滑动的上卡爪，每个上卡爪的后端均设置有上滑钮，每个上滑钮均进入上转动板上相应的上螺旋槽中；所述上螺旋槽为弧形槽；所述上转动板上设置有上限位槽，上固定板上设置有上限位块，上限位槽与相应的上限位块配合，对上转动板的最大转动角度进行限制。

优选的，所述上固定板的下侧设置有隔板，隔板的下侧设置有下固定板，下固定板的下侧设置有下转动板；所述下转动板上设置有卡臂和多个沿着下转动板的圆周呈螺旋状分布的下螺旋槽；所述下螺旋槽为弧形槽；所述下固定板上设置有多个下滑槽，每个下滑槽中均设置有可滑动的下卡爪，每个下卡爪的后端均设置有下滑钮，每个下滑钮均进入下转动板上相应的下螺旋槽中。

优选的，所述下转动板上设置有下限位槽，下固定板上设置有下限位块，下限位槽与相应的下限位块配合，对下转动板的最大转动角度进行限制。

优选的，所述下螺旋槽的螺旋方向与上螺旋槽的螺旋方向一致。

优选的，所述下固定板的内径小于上固定板的内径。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的定子线圈整形机的护齿装置，螺旋槽采用圆滑度较高的弧形槽，旋转阻力小，而且设置有限位结构，减少了使用时齿端的磨损，提高了使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的定子线圈整形机的护齿装置的立体图；

附图2为本实用新型的定子线圈整形机的护齿装置的俯视图；

附图3为本实用新型的定子线圈整形机的护齿装置的仰视图；

其中：1、上转动板；2、上固定板；3、卡臂；4、上螺旋槽；5、上滑槽；6、上卡爪；7、上滑钮；8、隔板；9、下固定板；10、下转动板；11、下螺旋槽；12、下滑槽；13、下卡爪；14、下滑钮；15、上限位槽；16、下限位槽。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-3所示，本实用新型所述的一种定子线圈整形机的护齿装置，包含从上到下依次设置的上转动板1、上固定板2、隔板8、下固定板9和下转动板10；所述上转动板1和下转动板10上均设置有卡臂3；所述上转动板1上设置有多个沿着上转动板1的圆周呈螺旋状分布的上螺旋槽4，下转动板10上设置有多个沿着下转动板10的圆周呈螺旋状分布的下螺旋槽11；所述上螺旋槽4和下螺旋槽11均为弧形槽；所述上转动板1与下转动板10沿隔板8对称，下螺旋槽11的螺旋方向与上螺旋槽4的螺旋方向一致；所述上固定板2上设置有多个上滑槽5，每个上滑槽5中均设置有可滑动的上卡爪6，每个上卡爪6的后端均设置有上滑钮7，每个上滑钮7均进入上转动板1上相应的上螺旋槽4中；所述下固定板9上设置有多个下滑槽12，每个下滑槽12中均设置有可滑动的下卡爪13，每个下卡爪13的后端均设置有下滑钮14，每个下滑钮14均进入下转动板10上相应的下螺旋槽11中；所述上卡爪6与下卡爪13的大小形状相同，下固定板9的内径小于上固定板2的内径；所述上转动板1上设置有上限位槽15，上固定板2上设置有上限位块，上限位槽15与相应的上限位块配合，对上转动板1的最大转动角度进行限制；所述下转动板10上设置有下限位槽16，下固定板9上设置有下限位块，下限位槽16与相应的下限位块配合，对下转动板10的最大转动角度进行限制。

工作时，工件搭在隔板8以及下固定板9凸出的部分上，由驱动装置拨动卡臂3，卡臂3带动上转动板1和下转动板10旋转，上螺旋槽4和下螺旋槽11分别带动上滑钮7和下滑钮14滑动，进而使周向分布的多个上卡爪6和下卡爪13分别沿上滑槽5和下滑槽12向中心滑动；带加工完成后，驱动装置拨回卡臂3，使多个上卡爪6和下卡爪13向外滑动。