[实用新型]一种防爆膜贴膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及保护膜技术领域，具体地说是一种防爆膜贴膜装置。

背景技术

防爆膜主要用于汽车玻璃、各类触摸板镜片等的防爆保护，参见图1，防爆膜20一般包括防爆膜层23、粘贴层22和覆盖于粘贴层22上的保护层21。贴膜时，撕开保护层21后将粘贴层22对准玻璃粘贴即可。目前，防爆膜主要采用手工贴膜，时间长，效率低，质量合格率不高，需要专业贴膜人员，成本高。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的问题，提供一种防爆膜贴膜装置。

本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：

一种防爆膜贴膜装置，包括

第一套膜杆，其外套有防爆膜；

第二套膜杆，其外套有保护层，用于撕开防爆膜的保护层；

贴合轮组，包括上下相对设置的第一牵引轮与第二牵引轮；

驱动电机，带动至少一个牵引轮转动；

供给轮组，包括若干个位于同一水平线的辊轮，用于将待贴膜的玻璃输出至所述两个牵引轮之间；

套置在第二套膜杆外的防爆膜经第一套膜杆撕去保护层后，通过牵引轮压紧贴合于待贴膜的玻璃。

优选地，所述驱动电机枢接有第一齿轮，所述第一牵引轮枢接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间设有皮带。

优选地，所述第一牵引轮为可升降结构。从而适应不同厚度待贴膜玻璃的需要，当待贴膜玻璃进入第一牵引轮与第二牵引轮之间时，使第一牵引轮下降将防爆膜压紧贴合于待贴膜玻璃。

优选地，所述第二牵引轮高度不低于供给轮组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型的防爆膜贴膜装置能够有效提高贴膜速度，节约时间，大大增加工作效率，贴膜质量好，极大降低了生产成本，避免了对专业贴膜人员的依赖。

附图说明

图1是防爆膜的结构示意图；

图2是本实用新型一种防爆膜贴膜装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种防爆膜贴膜装置的另一结构示意图；

图4是本实用新型一种防爆膜贴膜装置的驱动电机与第一牵引轮的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。

参见图1～4，一种防爆膜贴膜装置，包括机架1，机架1上设有第一套膜杆2、第二套膜杆3、贴合轮组、驱动电机8和供给轮组6；第一套膜杆2外套有防爆膜20；第二套膜杆3外套有保护层21，用于撕开防爆膜20的保护层21；贴合轮组，包括上下相对设置的第一牵引轮4与第二牵引轮5；驱动电机8带动至少一个牵引轮转动；供给轮组6包括若干个位于同一水平线的辊轮，用于将待贴膜的玻璃7输出至所述两个牵引轮之间；套置在第二套膜杆2外的防爆膜20经第一套膜杆2撕去保护层21后，通过牵引轮压紧贴合于待贴膜的玻璃7。

参见图4，驱动电机8枢接有第一齿轮10，第一牵引轮4枢接有第二齿轮9，第一齿轮10与第二齿轮9之间设有皮带11。

第一牵引轮4为可升降结构。第一牵引轮4的升降结构采用现有技术即可，在此不做赘述。从而适应不同厚度待贴膜玻璃7的需要，当待贴膜玻璃7进入第一牵引轮4与第二牵引轮5之间时，使第一牵引轮4下降将防爆膜压紧贴合于待贴膜玻璃7。

第二牵引轮5高度不低于供给轮组6，能够使防爆膜更好地压紧贴合于待贴膜玻璃7。

本实用新型的防爆膜贴膜装置能够有效提高贴膜速度，节约时间，大大增加工作效率，贴膜质量好，极大降低了生产成本，避免了对专业贴膜人员的依赖。

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。