[实用新型]一种机械设备信号用灯的安装座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种信号用灯的安装座，具体地设计一种机械设备信号用灯的安装座。

背景技术

现在工业生产中所使用的机械设备信号用灯的底座，一般不具备调整角度的功能，无法因应工作环境及工艺要求转换角度，在实际生产中带来不便。另外，在更换机械设备信号用灯时，同样带来不便，因为需要将整个底座拆卸下来，将机械设备信号用灯的电缆线安装连接后，重新将底座安装到机床上，如此反反复复，既降低生产效率，同时还可能会对该机床造成损坏。因此，急需提供一种可以调整角度且便于机械设备信号用灯装卸的安装座。

实用新型内容

本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是：一种机械设备信号用灯的安装座，包括活动件和固定件，该活动件包括圆筒槽体和第一管道，该圆筒槽体的开口边上具有半球凹孔环带，该第一管道与该圆筒槽体连通；该固定件包括底座、圆筒压盘和第二管道，该圆筒压盘的开口边上设有至少两个盲孔，其内各容置一压簧，每根压簧的裸露端各衔接一钢珠，且该圆筒压盘上的钢珠与圆筒槽体上的凹孔位置相匹配，该第二管道的两端分别连通该底座的下方空间及该圆筒压盘的内部空间；该圆筒槽体的筒口与圆筒压盘的筒口相互拼合。

进一步，该第一管道包括上管体和下管体，该上管体和下管体相互连通，且该上管体的直径大于下管体，其接驳处形成一圆台，该下管体连通该圆筒槽体。

更进一步，该上管体的侧壁外凸形成一凹槽，该凹槽向下延伸并贯穿圆台，形成通孔。

具体地，该圆筒槽体设有二十四个半球状凹孔，且等角度环绕分布，从而形成凹孔环带。

具体地，该圆筒压盘内置的容置盲孔的个数、压簧的个数与钢珠的个数相同，其个数为双数，并等角度环绕圆心设置。

进一步，该圆筒槽体的底板内凹，且其内凹部位设有第一螺孔，该圆筒压盘的底板内凹，且其内凹部位设有第三螺孔，与该第一螺孔相匹配；通过螺钉贯穿连接，从而使该圆筒槽体的筒口与圆筒压盘的筒口相互拼合。

更进一步，还包括两个装饰盖，其分别盖合于该圆筒槽体和圆筒压盘的底板内凹的外侧。

与现有技术相比，具有如下积极效果：1、本实用新型无需使用工具，即可使其上的机械设备信号用灯在180°范围内调整角度，同时便于机械设备信号用灯的安装拆卸；2、上管体设有凹槽，便于插入丝管螺钉，从而将机械设备信号用灯牢固地置于本实用新型上；3、钢珠的合理设置有利于平衡受力，避免圆筒槽体和圆筒压盘的筒口的磨损；4、装饰盖有利于隔绝外界，避免其内的螺钉和螺母受潮或化学污染，从而避免安全事故的发生。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的拆解示意图。

图2是本实用新型的内部结构图。

图3是本实用新型的外观图。

具体实施方式

请参阅图1、图2和图3，本实用新型的机械设备信号用灯的安装座，包括活动件20和固定件10，通过螺钉固定，该活动件20和固定件10相互拼合。

具体地，该活动件20包括圆筒槽体21和第一管道。该圆筒槽体21的开口边上等角度环绕圆心设置二十四个半球状凹孔211，形成凹孔环带，用于钢珠122定位。该圆筒槽体21的底板内凹，且内凹部位设有第一螺孔212。该第一管道包括上管体221和下管体222，上管体221和下管体222相互连通，且上管体221的直径大于下管体222，两者的接驳处形成一圆台。该下管体222连圆筒槽体21的内部空间，该上管体221的侧壁外凸形成一凹槽2210，该凹槽2210向下延伸并贯穿圆台，形成通孔2220。

该固定件10包括底座11、圆筒压盘12和第二管道13，该圆筒压盘12的开口边上沿底部方向设有四个盲孔，该四个盲孔等角度环绕圆心设置，其内各容置一压簧121，共四根压簧121；每根压簧121的裸露端各衔接一钢珠122，共四颗钢珠122，该圆筒压盘12上的钢珠122与圆筒槽体21上的凹孔211相匹配。该圆筒压盘12的底板内凹，且内凹部分设有第三螺孔123，与第一螺孔212相匹配。该底座11通过第二管道13连接圆筒压盘12的侧壁，且第二管道13的两端分别连通该圆筒压盘12内部空间与底座11的下方空间。该底座11上具有四个第二螺孔110，以将本实用新型固定在机床上。