[实用新型]一种薯条自动油炸机的圆筒的驱动结构有效
申请号: | 201420256404.2 | 申请日: | 2014-05-19 |
公开(公告)号: | CN203897146U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 陈春艳;马金金;张佩佩 | 申请(专利权)人: | 嘉兴职业技术学院 |
主分类号: | A21B5/08 | 分类号: | A21B5/08 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 314036 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薯条 自动 油炸 圆筒 驱动 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于食品烘烤设备技术领域,涉及一种薯条自动油炸机,特别是一种薯条自动油炸机的圆筒的驱动结构。
背景技术
薯条因其美味且价格便宜,是日常生活中经常能吃到的油炸食品。目前炸薯条均通过人工操作来实现,这样就需要人站在靠近炸锅的地方,炸锅中的油温度非常高,因此炸锅附近的温度也非常高,工人在炸薯条时需要忍受高温的考验,特别是夏天,对工人的伤害更大,严重者会导致中暑;薯条在油炸时时间过长或过短均会影响薯条的口感,薯条油炸的时间通过人工控制很难把握精准。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种薯条自动油炸机的圆筒的驱动结构,本实用新型解决的技术问题是能自动炸薯条。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种薯条自动油炸机的圆筒的驱动结构,油炸机包括固定架、炸锅和呈筒状的圆筒,所述炸锅固定在固定架上,所述圆筒转动连接在固定架上,所述圆筒的中轴线水平设置,所述圆筒位于炸锅上方且圆筒的下端位于炸锅内,所述圆筒包括两个固定环,其特征在于,本驱动结构设置在固定架上,包括两台驱动电机和三根定位杆,三根所述定位杆相互平行,三根所述定位杆位于炸锅的正上方,三根所述定位杆呈等腰三角形分布,三根所述定位杆上均固定有两个轴承,两个轴承之间的间距与两个固定环之间的间距相同,所述轴承的内圈与固定环固定,轴承的外圈固定有限位套环,所述限位套环的外周面具有限位凹槽,两个所述固定环均穿过三根所述定位杆,所述固定环的上端限定在限位凹槽内并与限位套环转动连接,所述固定环的外周面上固定有外齿环,所述固定架上转动连接有两组主动齿轮,两组所述主动齿轮分别位于固定环的两侧,所述主动齿轮与外齿环啮合,两台所述驱动电机能分别驱动两组主动齿轮同步转动。
圆筒通过自身重量放置在三根定位杆上,并通过限位套环将圆筒轴向定位在定位杆上,通过驱动电机带动主动齿轮转动,从而带动外齿环转动,实现圆筒的转动,两组主动齿轮位于固定环的两侧能保持圆筒转动的稳定。
在上述的薯条自动油炸机的圆筒的驱动结构中,所述炸锅内固定有两块挡板,两块所述挡板分别位于圆筒的两侧且分别与圆筒的两侧面抵靠,两块挡板和圆筒之间形成油炸空间,所述圆筒上固定有能将炸熟了的薯条带离油炸空间的集料板。圆筒转动的速度根据炸薯条的时间来设定,使得薯条的油炸时间与圆筒转动一圈的时间相同,保证每次集料板将薯条带离油炸空间时薯条均具有最佳口感。
在上述的薯条自动油炸机的圆筒的驱动结构中,所述圆筒还包括若干横条,所述固定环平行设置,所述横条固定在固定环之间,所述横条沿固定环的周向均匀布置,所述横条之间的间距小于薯条的宽度,所述集料板固定在其中一根横条上,所述集料板的两侧与两个固定环的侧面齐平。该结构能防止薯条从横条之间脱离圆筒,横条之间的间隙供油流通。
在上述的薯条自动油炸机的圆筒的驱动结构中,所述圆筒还包括若干搅拌棒,所述搅拌棒分别固定在横条上,相邻所述搅拌棒分别靠近两个固定环,间隔的搅拌棒位于同一平面上,所述搅拌棒均指向圆筒的中轴线,所述搅拌棒的长度大小小于圆筒的半径大小,所述搅拌棒的末端固定有与搅拌棒相垂直的搅拌头。搅拌棒能在转至油炸空间时对在炸的薯条进行搅拌,防止薯条黏在一起。
在上述的薯条自动油炸机的圆筒的驱动结构中,所述炸锅的锅口位于圆筒的两端处固定有将炸锅覆盖的接料网。接料网能将从集料板和送料导板等掉落出来的薯条接住,防止掉落到炸锅内。
在上述的薯条自动油炸机的圆筒的驱动结构中,所述挡板上具有若干流油孔。使得油炸空间内的油和炸锅内的油自由流动交换,保证油的清洁。
与现有技术相比,本薯条自动油炸机的圆筒的驱动结构具有能自动油炸薯条的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的炸锅和圆筒位置关系剖视结构示意图。
图3是本实用新型的圆筒的立体结构示意图。
图4是本实用新型的传送通道的剖视结构示意图。
图中,1、固定架;2、炸锅;21、挡板;211、流油孔;22、油炸空间;23、集料板;24、接料网;3、圆筒;31、固定环;32、外齿环;33、横条;34、搅拌棒;4、定位杆;41、轴承;42、限位套环;43、主动齿轮;5、集料漏斗;51、集料部;52、连通部;53、传送通道;54、振动器;55、海绵;56、收集桶;6、传送带;61、称量板;62、气缸;63、送料导板;64、下料漏斗。
具体实施方式
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