[实用新型]单传动辊压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉磨设备，特别是涉及一种单传动辊压机。

背景技术

辊压机由于其高效节能的特点被广泛用于物料粉碎领域，特别是水泥熟料、生料、钢渣、矿渣以及有色金属矿的粉磨等。双传动辊压机装机功率大，耗能高，而单传动辊压机装机功率约为双传动辊压机的65%，节能效果更好。传统的单传动辊压机，其副破碎辊安装在两块摇臂上，工作时摇臂绕轴摆动，副破碎辊随之运动，其施压方式为压力弹簧结构，作用在摇臂上，为辊压机提供破碎力，调压弹簧采用螺杆调节方式。但是这种传统的单传动辊压机的系统压力不能精准控制，当入料颗粒中有超过要求的大颗粒异物出现时，辊隙不断增大，调压弹簧被压缩，系统压力持续升高，如异物强制通过，辊面会被严重损坏。且其在工作过程中，冲击力较大，螺杆的磨损严重，使用寿命短，此外主破碎辊与主动齿轮、副破碎辊与从动齿轮都是在同主轴上，压辊不易拆装。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的单传动辊压机系统压力不能精准控制、使用寿命短以及压辊不易拆装的问题，提供一种系统压力能够精准控制、使用寿命长且压辊易拆装的单传动辊压机。

一种单传动辊压机，包括辊压装置，分别与所述辊压装置相连的施压装置、动力装置和传动装置，所述辊压装置包括机架、滑轨、垫块、主动辊、从动辊、第一联轴器、第二联轴器和第三联轴器；所述主动辊靠近所述动力装置的一端设有第一轴承座，所述主动辊靠近所述传动装置的一端设有第二轴承座；所述从动辊靠近所述动力装置的一端设有第三轴承座，所述从动辊靠近所述传动装置的一端设有第四轴承座；所述滑轨横向设置在所述机架上，所述主动辊通过所述第一轴承座和第二轴承座纵向固定在所述机架上靠近所述滑轨的一端；所述从动辊通过所述第三轴承座和第四轴承座活动设置在所述滑轨上；所述垫块与所述第三轴承座和所述第四轴承座靠近所述主动辊的一端相连；所述施压装置通过所述第三轴承座和第四轴承座与所述从动辊相连，所述动力装置通过所述第一联轴器与所述主动辊相连，所述传动装置通过所述第二联轴器与所述主动辊相连，所述从动辊通过所述第三联轴器与所述传动装置相连。

在其中一个实施例中，所述施压装置包括弹簧组、液压系统和位置传感器；所述弹簧组靠近所述从动辊的一端设有第一弹簧组座，所述弹簧组通过所述第一弹簧组座与所述第三轴承座和第四轴承座相连，所述弹簧组远离所述从动辊的一端设有第二弹簧组座，所述液压系统通过所述第二弹簧组座与所述弹簧组相连，所述位置传感器设置在所述第一弹簧组座上。

在其中一个实施例中，所述液压系统包括四个油缸，每个所述油缸的一端固定在所述机架上，另一端通过所述第二弹簧组座与所述弹簧组相连。

在其中一个实施例中，所述传动装置包括机座、导轨、主传动箱、花键副、第四联轴器和从传动箱；所述导轨横向设置在所述机座上，所述主传动箱纵向固定在所述机座上靠近所述导轨的一端，所述从传动箱通过所述导轨活动安装在所述机座上，所述从传动箱依次通过所述花键副和所述第四联轴器与所述主传动箱相连，所述主传动箱通过所述第二联轴器与所述主动辊相连，所述从传动箱通过所述第三联轴器与所述从动辊相连。

在其中一个实施例中，所述主传动箱靠近所述主动辊的一端设有输入轴，所述主传动箱通过所述输入轴与所述第二联轴器相连，所述从传动箱靠近所述从动辊的一端设有输出轴，所述从传动箱通过所述输出轴与所述第三联轴器相连，所述输入轴和所述输出轴的转速相同。

在其中一个实施例中，所述主传动箱内设有与所述输入轴相连的一对输入锥齿轮副，所述从动箱内设有与所述输出轴相连的一对输出锥齿轮副，所述的一对输入锥齿轮副和所述的一对输出锥齿轮副的参数相同。

在其中一个实施例中，所述第一联轴器、第二联轴器和第三联轴器均为弹性柱销式联轴器或夹壳联轴器。

上述单传动辊压机，施压装置通过第三轴承座和第四轴承座与从动辊相连，为从动辊提供挤压力，通过调整施压装置的压力即可精准控制系统压力，且动力装置通过第一联轴器与主动辊相连，传动装置通过第二联轴器与主动辊相连，从动辊通过第三联轴器与传动装置相连，即可实现从动辊和主动辊的快速装拆，方便维护，提高使用寿命。

附图说明

图1为一实施方式的单传动辊压机的结构示意图；

图2为一实施方式的施压装置的结构示意图图；

图3为一实施方式的传动装置的结构示意图。

具体实施方式