[实用新型]汽车阻尼胶片弧形出料口挤出机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及车辆材料制作设备技术领域，尤其涉及一种汽车阻尼胶片弧形出料口挤出机头。

背景技术

汽车用阻尼胶片大多采用挤出机挤出生产，宽度从100mm到150mm之间，传统的挤出机头一般都是在挤出螺杆的末端安装一个方形的挤出机头，在机头的中间开一个直线型的缝隙，材料从直线型的缝隙挤出成胶片。由于汽车阻尼胶片的材料，一般都是粘弹态的较多，在挤出机里挤出时阻力较大，特别是当产品的宽度超过250mm时，挤出的材料就会出现厚薄不均的情况，一般情况下是中间厚两边薄，以2mm厚度的胶片为例，有时厚度相差0.5mm；阻尼胶片原材料在挤出机中加热到一定温度，到达需要的粘弹性时挤出，由于挤出后温度过高，容易出现挤出材料变形，影响产品的质量，由于操作是考虑到挤出材料的变形问题，挤出的速度也相应的降低，怎样才能解决此问题，保证材料不变形的同时，得到厚度均匀性好的材料，是我们在挤出机头上要解决的问题。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种汽车阻尼胶片弧形出料口挤出机头，它不仅解决了挤出胶片材料过程中厚薄不均的问题，还能够使材料迅速成型，防止挤出材料变形后影响质量，还大大提高了挤出机的挤出效率。

本实用新型的技术方案是：提供一种汽车阻尼胶片弧形出料口挤出机头，它是由料筒、弧形出料口、扇形接料板、支架、风扇、电机、调节螺钉和主轴组成，所述料筒末端安装弧形出料口，弧形出料口下端安装扇形接料板，扇形接料板是一个渐宽的形状，扇形接料板上分布有透气孔，料筒末端的两侧安装支架，支架上安装风扇、电机、调节螺钉和主轴，由调节螺钉将主轴固定在支架上，主轴连接电机，电机连接风扇，通过电机给风扇供电旋转出风，在风力的作用下使阻尼胶片冷却迅速成型，便于工人作业，支架上的调节螺钉可以根据工人的需要调节方向和角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过挤出机头的设计，使材料在挤出过程中厚薄均匀，防止挤出材料变形后影响质量，并且提高了工作效率。

附图说明

下面根据附图进一步对本实用新型加以说明

附图是本实用新型的结构图；

图中所示：1、料筒，2、弧形出料口，3、扇形接料板，4、支架，5、风扇，6、电机，7、调节螺钉，8、透气孔，9、主轴。

具体实施方式

下面根据具体实施方式和附图进一步对本实用新型加以说明：

如图所示，汽车阻尼胶片弧形出料口挤出机头，它是由料筒1、弧形出料口2、扇形接料板3、支架4、风扇5、电机6、调节螺钉7和主轴9组成，所述料筒1末端安装弧形出料口2，弧形出料口2在力学原理上可以使材料挤出厚薄均匀，弧形出料口2下端安装扇形接料板3，扇形接料板3是一个渐宽的形状，可以防止挤出的阻尼胶片滑落，扇形接料板3上分布有透气孔8，便于挤出的阻尼胶片散热，料筒1末端的两侧安装支架4，支架4上安装风扇5、电机6、调节螺钉7和主轴9，由调节螺钉7将主轴9固定在支架4上，主轴9连接电机6，电机6连接风扇5，通过电机6给风扇5供电旋转出风，在风力的作用下使阻尼胶片冷却迅速成型，便于工人作业，支架4上的调节螺钉7可以根据工人的需要调节方向和角度。

在实际操作中，挤出机将加热后的原材料推送到料筒1，在挤出机的压力作用下原材料从料筒1挤出到弧形出料口2，由于弧形出料口2的弧度作用，使挤出的阻尼胶片厚薄均匀，阻尼胶片通过弧形出料口2后落在下端的扇形接料板3上，扇形接料板3上分布有透气孔8，便于材料散热，但是仅靠透气孔8进行散热还不能满足工人的需要，在料筒1末端两侧安装的支架4上的风扇5就起到了散热的作用，风扇5使阻尼胶片迅速冷却成型，并且可以根据需要调节方向和角度。

以上所述为本实用新型的实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。