[实用新型]布料定型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及布料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种布料定型设备。

背景技术

目前传统的布料定型设备在拉伸定型布料时，因其本身结构的限制，导致布料的质量得不到很好的保障，若布料停留的时间太长，则容易导致布料在拉伸的过程中被烫坏；若布料停留的时间过短，则容易出现布料在拉伸时受热不均匀，这样定型的布料极其的不工整，布料的两个边及两个面的整齐度出现不均衡，而且在上述的定型中，容易是布料的两个面的软硬度不协调、不一致，均匀度也有很大的差异，布料的中间和两边的透气性能也存在着很大的差距，而且这种布料在使用中也会被拉伸变型，影响正常的使用。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种布料能够受热均匀，且布料的两个布面光滑平整，布料的透气性能一致，在使用中不会被二次拉伸变型，稳定性较好，设备的应用范围也较广的布料定型设备。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种布料定型设备，包括箱体与盖设于箱体上端靠口上的上盖，箱体的一侧为出布端，另一侧为进布端，箱体靠近出布端的侧壁上开设有出布口、靠近进布端的侧壁上开设有进布口，所述箱体内设有上下两层辊子组，所述箱体外的出布端设有由动力装置驱动的收布辊子组，所述箱体外的进布端设有进布辊子组，所述下层的辊子组的下侧设有一层由控制开关操控的电加热管。

本实用新型进一步设置为：所述上层的辊子组包括若干个位于同一水平面、间隔设置且相互平行的上滚动辊子，所述下层的辊子组包括若干个位于同一水平面、间隔设置且相互平行的下滚动辊子，每根下滚动辊子分别设于所述两相邻的上滚动辊子连线的中垂线的下侧。

本实用新型进一步设置为：所述收布辊子组包括分别设于收布端的上下两互相平行的副收布辊子以及主收布辊子，所述主收布辊子由动力装置驱动。

本实用新型进一步设置为：所述进布辊子组包括分别设于进布端的上下两互相平行的进布辊子。

本实用新型进一步设置为：所述电加热管包括若干个长电加热管以及若干个短电加热管，两相邻的长电加热管之间均设有一根短电加热管。

本实用新型进一步设置为：所述长电加热管与短电加热管位于同一水平面、间隔设置且相互平行。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：设备在拉伸定型布料时，不论拉伸的快慢，均能够合理的调整热度，使得布料既不会被烫坏，也能够使布料受热均匀，且布料的两个布面光滑平整，布料的透气性能一致，在使用中不会被二次拉伸变型，稳定性较好，设备的应用范围也较为广泛，而且定型后的布料的质量比传统的设备定型后的布料的质量提高至少3倍。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型公开的一种布料定型设备，包括箱体10与盖设于箱体10上端靠口上的上盖11，箱体10的一侧为出布端，另一侧为进布端，箱体10靠近出布端的侧壁上开设有出布口12、靠近进布端的侧壁上开设有进布口13，所述箱体10内设有上下两层辊子组，所述上层的辊子组包括若干个位于同一水平面、间隔设置且相互平行的上滚动辊子14，所述下层的辊子组包括若干个位于同一水平面、间隔设置且相互平行的下滚动辊子15，每根下滚动辊子15分别设于所述两相邻的上滚动辊子14连线的中垂线的下侧。

上述中，所述箱体10外的出布端设有由动力装置驱动的收布辊子组，所述收布辊子组包括分别设于收布端的上下两互相平行的副收布辊子16以及主收布辊子19，所述主收布辊子由动力装置驱动。

上述中，所述箱体10外的进布端设有进布辊子组，所述进布辊子组包括分别设于进布端的上下两互相平行的进布辊子18。

上述中，所述下层的辊子组的下侧设有一层由控制开关操控的电加热管，所述电加热管包括若干个长电加热管19以及若干个短电加热管20，两相邻的长电加热管19之间均设有一根短电加热管20，所述长电加热管19与短电加热管20位于同一水平面、间隔设置且相互平行。这里的长电加热管19与短电加热管20由不同的控制开关操控，主要是方便调整箱体10内的加热温度，同时也可以根据布料的宽度进行调整长电加热管19与短电加热管20之间的切换，以达到相应的温度适配。

上述中所述的动力装置为电机驱动或者液压缸驱动或者气缸驱动。