[实用新型]不锈钢瓦斯管道自动排水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦斯管道排水设备领域，特别是涉及不锈钢瓦斯管道自动排水装置。

背景技术

煤矿开采前先进行瓦斯的抽采，由于井下有涌水现象，导致水进入井下瓦斯抽采管路内，管路中积水，经常造成管路堵塞，抽排不畅，增加了管路抽采阻力，管道抽采负压损失比较大。为解决这些问题，目前多采用人工放水箱和自动排水装置，人工放水劳动强度高，管理区域有限，使用自动排水装置，又容易出现故障，现有的自动排水装置只有一个筒体，在排水时就无法进水，出现故障时不容易发现，检修非常不方便，其次在排水过程中还经常生瓦斯泄漏情况。

实用新型内容

 为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了不锈钢瓦斯管道自动排水装置。

本实用新型所采用的技术方案是：不锈钢瓦斯管道自动排水装置，包括上筒体、下筒体、浮标、上环型磁铁与下环型磁铁，所述上筒体的筒底与下筒体的法兰环通过螺栓连接，所述筒底与法兰环之间设有胶垫，筒底固定有导套，筒底中心设有通孔，通孔下部装有密封垫，所述上筒体顶部设有大气接头与瓦斯管道接头，侧面设有进水接头，正面设有上视镜，所述大气接头与筒底通过通气管连接，所述下筒体正面设有下视镜，侧面底部设有出水接头，下筒体的底部设有固定套，下筒体内部装有浮标，所述浮标穿设在下导向杆处，所述下导向杆通过内螺母圆球与普通螺母锁紧在固定板上，下导向杆下部装有支撑调节母，所述固定板与出气顶杆通过螺母连接，所述出气顶杆上端活动连接大气接头，所述上环型磁铁通过铜丝母锁紧在双头丝杆一头，双头丝杆另一头穿过固定板与导套连接，所述下环型磁铁通过异形铜丝母与普通螺母锁紧在固定板上，所述异形铜丝母与导向杆通过螺纹连接，所述进水接头与出水接头均装有乒乓球。

优选的，所述上筒体的筒底固定有两个导套，对应的导向杆、上环型磁铁与下环型磁铁都设为两个。

优选的，所述下筒体侧面底部设有两个出水接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用上下两个筒体，放水的同时能继续进水，排水时瓦斯不泄露，发生故障时，上筒体依然能起排水作用，上下两个筒体都装有视镜，便于观察内部情况,一旦上视镜看到有水时，说明设备出现故障，出气顶杆和下导向杆位置可调，可改变放水量的多少。

附图说明

图1为本实用新型不锈钢瓦斯管道自动排水装置的主视图。

图2为本实用新型不锈钢瓦斯管道自动排水装置的俯视图。

图3为图2的B-B剖视图。

图4为图2的A-A剖视图。

图5为本实用新型导套与上环型磁铁的组合示意图。

图6为本实用新型导向杆与下环型磁铁的组合示意图。

图中：1.大气接头，2.进水接头，3.上筒体，4.上视镜,5.筒底,6.胶垫,7.法兰环,8.下筒体,9.下视镜,10.出水接头,11.瓦斯管道接头,12.出气顶杆,13.乒乓球,14.浮标,15.下支撑调节母,16.下导向杆,17.固定套,18.导套,19.上环型磁铁,20.内螺母圆球,21.下环型磁铁,22.固定板,23.导向杆，24异型铜丝母，25.双头丝杆，26.铜丝母，27.通气管，28.密封垫。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

参照图1、图2、图3、图4，图中所示为不锈钢瓦斯管道自动排水装置，包括上筒体3、下筒体8，上筒体3的筒底5与下筒体8的法兰环7通过螺栓连接，筒底5与法兰环7之间设有胶垫，筒底5固定有导套18，筒底5中心设有通孔，通孔下部装有密封垫28，上筒体3顶部设有大气接头1与瓦斯管道接头11，侧面设有进水接头2，正面设有上视镜4，大气接头1与筒底5通过通气管27连接，下筒体正面设有下视镜9，侧面底部设有出水接头10，下筒体8的底部设有固定套17，下筒体8内部装有浮标14，浮标14穿设在下导向杆16处，下导向杆16通过内螺母圆球20与普通螺母锁紧在固定板22上，下导向杆16下部装有支撑调节母15，固定板22与出气顶杆12通过螺母连接，出气顶杆12上端活动连接大气接头1，进水接头2与出水接头10均装有乒乓球13。参照图5，上环型磁铁19通过铜丝母26锁紧在双头丝杆25一头，双头丝杆25另一头穿过固定板22与导套18连接。参照图6，下环型磁铁21通过异型铜丝母24与普通螺母锁紧在固定板22上，异型铜丝母24与导向杆23通过螺纹连接。