[实用新型]一种冷镦机滑台焊接结构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦机滑台制造领域，尤其涉及一种冷镦机滑台焊接结构件。

背景技术

冷镦机是以镦制加工技术为主专门用来批量生产螺母、螺栓等紧固件的专用设备，其中滑台是实现冷镦过程的关键零件，其与连杆相连接，带动冷镦机中的动模部分在曲轴的驱动下完成往复镦制运动。传统的冷镦机滑台一般采用铸件生产，需要事先制作木模，还需要大型的熔炼设备，一次性投资较大、成本较高。而且其生产过程复杂，影响因素比较多，难免产生很多铸造缺陷，从而影响产品质量。在激烈的市场竞争中，同样的性能，低成本又环保的产品无疑具有绝对的竞争优势。焊接结构零部件设计，可以大大减少铸件的使用量，从而减少铸造行业对环境的污染机会；并且型材的单价远低于铸件的单价，机加工工序少；加工费用相对较低。这种低成本、无污染的环保设计将是产品研发的一个新方向。随着工业的发展，尤其是制造业的发展，势必会有更多的焊接结构件取代传统的铸件结构件，并运用到机械设计中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述铸造件的各种缺陷，提供一种冷镦机滑台焊接结构件，是一种生产周期短、重量轻、所需设备相对简单、改型快的滑台焊接结构件。

为实现上述目的，本实用新型采用技术方案如下：

一种冷镦机滑台焊接结构件，包括前受压板，侧板，大导轨滑板，小导轨滑板，加强筋板和加强杆；所述两片侧板通过若干加强杆固定在一起，所述两片小导轨滑板固定在侧板的外侧上端，所述两片大导轨滑板固定在侧板的外侧下端，所述前受压板固定在侧板的前端，在前受压板和侧板之间安装有加强筋板，所述前受压板上开有数个螺栓安装孔，用来固定冷镦机动模机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型制造过程简单、成本低廉、环保无污染、生产周期较短。

附图说明

图1是冷镦机滑台焊接结构件结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种冷镦机滑台焊接结构件，包括前受压板1，侧板2，大导轨滑板3，小导轨滑板4，加强筋板5和加强杆6；所述两片侧板2通过若干加强杆6固定在一起，所述两片小导轨滑板4固定在侧板2的外侧上端，所述两片大导轨滑板3固定在侧板2的外侧下端，所述前受压板1固定在侧板2的前端，在前受压板1和侧板2之间安装有加强筋板5，所述前受压板1上开有数个螺栓安装孔，用来固定冷镦机动模机构，两个侧板2上开有轴孔，用来连接连杆轴；大小导轨滑板与冷镦机床身接触，增加整体稳定性。