[实用新型]蜂窝式湿法烟气脱硫电除雾器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业燃煤锅炉烟气净化装置，具体为一种蜂窝式湿法烟气脱硫电除雾器，适用于除去燃煤锅炉湿法烟气脱硫系统后排出净烟气中的雾滴、颗粒物及重金属。

背景技术

湿法烟气脱硫装置经过机械除雾器后的净烟气，仍含有粒径小于10μm的颗粒物，这些颗粒物由水分、粉尘、硫酸、硫酸盐、亚硫酸盐及重金属等构成。如不妥善处理，进入烟囱排放到大气中，不但会腐蚀烟囱，还会对周边环境造成严重污染。而传统的机械除雾器一般多在脱硫塔内顶部设置，可有效去除大于10μm以上粒径的雾滴，但是小于10μm的雾滴无法有效去除，因此湿法烟气脱硫净烟气经过机械除雾器后进一步脱除细微颗粒物十分必要，随着环保要求的日益严格，将直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。

目前看来，电除雾器是烟气再净化装置中流体阻力最小的气液分离设备，一般具有除雾效率高，性能稳定等优点，其有立式、卧式、多管式和线板式等多种形式，主要由电晕电极装置、阳极装置、上下气室和供电系统组成。

然而传统的电除雾器大多采用铅制阴极线和塑料镀膜阳极，这种电除雾器虽然在实际应用中取得了比较好的效果，但也存在着不足之处。铅制阴极线电除雾器运行效率高且比较稳定，但是在脱硫烟气环境中也容易腐蚀，不利于维护和长周期运行，制造安装工作量大，而且大量使用铅材料，容易引起中毒，污染作业环境。塑料电除雾器制造安装简便，但由于塑料本身不导电，要依靠附着在极板上的液膜导电，因此有效沉淀面积变化大，运行电压和电流偏低，除雾效果差，而且使用寿命较短。

发明内容

本实用新型是针对目前铅制阴极线电除雾器和塑料阳极电除雾器的不足，提供一种蜂窝式湿法烟气脱硫电除雾器，采用对二氧化硫、稀硫酸有较强的耐腐蚀性的玻璃钢材料，螺旋式锯齿状不锈钢阴极线，玻璃钢阳极管束采用正六边形横截面紧凑排布，具有导电性强、阻燃性好、强度高等特点，可以确保其长期高效、稳定运行。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种蜂窝式湿法烟气脱硫电除雾器，包括上壳体、冲洗装置、阴极线、阳极管、沉淀极、下壳体和绝缘箱，所述冲洗装置安装在上壳体上，所述一簇阳极管固定在上壳体和下壳体之间，所述阳极管的横截面呈正六边形，若干阳极管呈蜂窝式紧密排列，所述阳极管内部中心位置悬挂有螺旋式锯齿状阴极线，中间构成沉淀极，整个电除雾器通过绝缘箱支撑固定。

所述上壳体和下壳体采用整体玻璃钢或碳钢内衬玻璃鳞片树脂材料，以确保有足够的强度、刚度和气密性。

所述冲洗装置喷头喷洒角度为0~120°。

所述阴极线采用C276或316L材质，厚度为(1±0.1)mm。

所述阳极管管壁截面为三层结构：其中内腔层为阻燃导电的树脂层，中间层为中碱玻璃纤维布层，外表层为缠绕纱树脂层。

所述阳极管管壁厚度为(10±1)mm。

所述阳极管内切圆直径为370mm，长度4600mm。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下突出的实质性特点和显著优点：

上、下壳体采用整体玻璃钢或碳钢内衬玻璃鳞片树脂材料具有良好的耐腐蚀性，可以确保其长期高效、稳定运行。采用正六型横截面玻璃钢阳极管，使阳极管在管板上的排布率提高，充分利用有效的管束空间，减小了管束体积，进而减少整个电除雾器的体积。采用阻燃导电的聚酯树脂作为管内腔，可以形成均匀的电晕场，能够产生较大的电流，提高电除雾器的效率。玻璃钢阳极管管壁厚度控制在(10±1)mm以内，并在满足拉伸强度大于70MPa的同时减轻阳极管的重量。采用螺旋式锯齿状不锈钢阴极线，其二次电流比一般的钢丝外包铅星形导线大得多，具有较强的抗电晕闭塞和尖粘附能力，同时减少了铅使用。蜂窝电除雾器重量轻，制造、安装便利，工作电压、电流强度高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一个设备结构示意总图。

图2是本实用新型的阳极管排列图。

图3是本实用新型的阳极管截面图。

图4是本实用新型的阴极线结构图。

图5是本实用新型的沉淀极结构图。

具体实施方式