[实用新型]2M头自动焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种2M头自动焊接装置。

背景技术

2M头在通信系统中大量应用，目前工作人员在焊接 2M 头时比较不便，需要两人合作，一人固定，另一人焊接。如果在通信机柜内焊接，由于线缆长度有限，施工会加大困难。通信系统中 2M 线缆数目很大，用传统方法焊接大量的 2M 头需要大量时间和人力，非常不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种2M头自动焊接装置，该装置结构简单，方便焊接2M头，工作效率高，解放劳动力。

本实用新型的技术方案在于：一种2M头自动焊接装置，包括机座平台，所述机座平台上设置有用于固定2M头的固定夹，所述固定夹的上方设置有由步进电机驱动的可升降电烙铁，所述固定夹的一旁侧设置有焊锡固定架，所述焊锡固定架上的焊锡卷筒由转轴一端的第二步进电机驱动，所述焊锡卷筒与固定夹之间设置有焊锡牵引管。

进一步的，所述机座平台的前侧设置有电源总开关和焊接控制开关，所述机座上还设置有交直流电输入端口。

进一步的，所述固定夹的另一旁侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有纵向滑轨，所述可升降电烙铁上设置有与纵向滑轨相配合的的滑槽，可升降电烙铁上还设置有纵向齿条，所述纵向齿条由设置于支撑架上的步进电机驱动升降。

进一步的，所述转轴与焊锡固定架为可拆性连接，所述转轴的一端具有齿轮，所述齿轮与第二步进电机上的内齿轮相配合以驱动转轴转动。

进一步的，所述焊锡牵引管的输入端为漏斗状。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该装置不仅结构简单，无需双人操作，即可方便快捷的焊接2M头，而且工作效率高，解放劳动力，同时节约焊锡资源，降低生产成本。

附图说明                                                                                                   

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-机座平台  2-固定夹  3-步进电机  4-电烙铁  5-焊锡固定架  6-焊锡卷筒  7-转轴  8-锁紧螺母  9-第二步进电机  10-焊锡牵引管  11-支撑架  12-纵向滑轨  13-纵向齿条  14-内齿轮  15-轴套  16-电源  17-焊接控制开关  18-交直流电输入端口。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1，一种2M头自动焊接装置，包括机座平台1，该机座平台的前侧设置有电源总开关16（按钮）和焊接控制开关17，所述机座上还设置有交直流电输入端口18。

为了固定2 M头，所述机座平台上设置有用于固定2M头的固定夹2，所述固定夹的上方设置有由步进电机3驱动的可升降电烙铁4，所述固定夹的一旁侧设置有焊锡固定架5，所述焊锡固定架上的焊锡卷筒6套设在转轴7上，并经锁紧螺母8固定在转轴上，转轴由设置于其一端的第二步进电机9驱动，所述焊锡卷筒与固定夹之间设置有用于将焊锡牵引至固定夹内的焊锡牵引管10。为了便于焊锡顺畅的进入焊锡牵引管而不发生阻塞，所述焊锡牵引管的输入端呈漏斗状。

本实施例中，所述固定夹的另一旁侧设置有支撑架11，所述支撑架上设置有纵向滑轨12，所述可升降电烙铁上设置有与纵向滑轨相配合的的滑槽，可升降电烙铁上还设置有纵向齿条13，所述纵向齿条由设置于支撑架上的步进电机3驱动升降。

为了方便拆装更换焊锡，所述转轴与焊锡固定架为可拆性连接，所述转轴的一端具有齿轮，所述齿轮与第二步进电机9传动轴上的内齿轮14相配合以驱动转轴转动。转轴另一端穿入焊锡固定架的轴套15内。

该装置的工作原理：将焊锡卷筒套入转轴，并经锁紧螺母固定在转轴上；转轴的一端插入焊锡固定架的套筒内，转轴具有齿轮的另一端与第二步进电机传动轴上的内齿轮相配合；将该装置接上电源，开启电源总开关，电烙铁自动加热；将待焊接的2M头放入固定夹中，并将焊接控制开关拨至“ON”，焊锡卷筒在第二步进电机的驱动下转动，焊锡在牵引管的作用下引至固定夹，同时电烙铁在步进电机的驱动下下行，几秒焊接好后，第二步进电机反方转动，带动焊锡回缩一点，步进电机带动电烙铁上升；将焊接控制开关拨至“OFF”，打开2M头固定夹，取下2M头即可。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本使用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本使实用新型，任何熟悉本专业的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。