[实用新型]一种多台单缸垂直式液压机的泵站布置结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多台单缸垂直式液压机的泵站布置结构，属于水利水电工程技术领域。

背景技术

单缸垂直式液压机由一根垂直式液压油缸和1个液压油泵组成，对于常规每台机组前设置1扇快速或事故闸门来说，每台机组进口只有一个液压油泵，电缆与液压油管数量较少，布置较简单，而对于轴流大机组，每台机组前一般设置3～5扇进口事故闸门，事故闸门的尺寸也较大，启闭机容量较大，事故闸门若采用单缸垂直式液压机进行操作，则每个液压泵房内需设置3～5个液压油泵，液压油泵数量的增加会导致电缆与液压油管密集且复杂，给现场管理维护带来不便。此外，采用传统的明管铺设，不仅使现场布置混乱、安装麻烦、影响美观，而且电缆与液压油管长期暴露在空气中，电缆容易老化,油管也容易腐蚀，所以现有技术还不够理想，有待于进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种布置简洁、安装简单、维护方便、电路和油路最短且互不干涉的多台单缸垂直式液压机的泵站布置结构，能有效提高施工效率，节约建设成本。

    本实用新型的技术方案： 一种多台单缸垂直式液压机的泵站布置结构，包括在液压泵房内等间距设置的至少3台以上液压油泵以及动力柜、控制柜、I/O柜，在闸门闸孔上方的机架上并排固定的至少3个以上液压油缸，液压油泵通过液压油管沟内的液压油管向液压油缸供油，液压油管沟和电缆沟分别布置在液压油泵的两侧，液压油管沟位于液压油缸一侧且至液压油缸的直线距离最短。

    所述的电缆沟设置在液压泵房内，电缆沟包括主电缆沟和若干副电缆沟，主电缆沟横向布置，若干副电缆沟垂直于主电缆沟纵向布置。

所述的动力柜、控制柜、I/O柜分别与副电缆沟内的电缆连接，且各副电缆沟上均不设置盖板。

本实用新型优点在于：本实用新型将电缆和液压油管分别布置在液压油泵的两侧，因此，电路和油路相互独立、互不干涉、布置简洁、维护方便，而且将电缆和液压油管埋设于电缆沟和液压油管沟内，使泵站内整洁、美观。同时，本实用新型的布置结构使液压油缸和液压油泵之间的液压油管距离最短，节省成本，减少油压损耗。此外，动力柜、控制柜、I/O柜分别与副电缆沟内的电缆连接，且各副电缆沟上均不设置盖板，便于接线。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

附图标记说明：液压泵房1、液压油泵2、机架3、液压油缸4、液压油管沟5、主电缆沟6、副电缆沟6.1、动力柜7、控制柜8、I/O柜9。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

    参见图1及图2，本实用新型的一种多台单缸垂直式液压机的泵站布置结构，包括在液压泵房1内等间距设置3台液压油泵2以及动力柜7、控制柜8、I/O柜9，在闸门闸孔上方的机架3上并排固定的至少3个以上液压油缸4，液压油泵2通过液压油管沟5内的液压油管向液压油缸4供油，液压油管沟5和电缆沟分别布置在液压油泵2的两侧，电路和油路相互独立、互不干涉，液压油管沟5位于液压油缸4一侧且至液压油缸4的直线距离最短，因此，油管最短，节约建设成本，且油压损耗最少。所述的电缆沟设置在液压泵房1内，电缆沟包括主电缆沟6和若干副电缆沟6.1，主电缆沟6横向布置，若干副电缆沟6.1垂直于主电缆沟6纵向布置，所述的动力柜7、控制柜8、I/O柜9分别与副电缆沟6.1内的电缆连接，且各副电缆沟6.1上均不设置盖板,方便接线。