[实用新型]一种焚烧炉炉前观测窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾焚烧系统，具体为一种焚烧炉炉前观测窗。

背景技术

垃圾焚烧处理是目前国外应用最普遍的垃圾处理方法，此方法的最大优点是垃圾资源化和减量化处理程度高，已成为发达国家处理生活垃圾的主要途径和电力行业的重要组成部分。在西方发达国家，垃圾焚烧技术的应用已经有将近130年的历史，而且目前仍被认为是最有效、经济的垃圾处理技术之一。

近年来国内在垃圾焚烧处理常用设备方面进行了自主研发、引进消化、吸收，研制开发出多种垃圾焚烧炉设备，部分产品已经被应用于工程中，但设备性能参差不齐。

现有的炉前观测窗主要存在的问题在于：观测窗内灰量大，视片粘灰后不能清晰的观测打炉前燃烧情况；观测窗区域温度较高，一般耐高温玻璃视片往往不能承受如此的高温，使得视片爆裂，更换频繁。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种焚烧炉炉前观测窗，可减少了进入观测窗腔体的灰量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种焚烧炉炉前观测窗，包括观测窗本体，在观测窗本体上设置观察孔，观察孔处设置视口，视口上设置耐高温玻璃视片，在所述观测窗本体内连接隔板组件，在隔板组件上支撑一根横向布置的转轴，转轴的一端穿出观测窗本体后连接手柄，观测窗本体内的转轴上连接阀板，阀板设置在所述观察孔处。

当需要观测时，观测者通过转动手柄，使阀板打到打开的位置，一般状态，阀板则处于关闭状态，有效的减少了进入观测窗腔体的灰量，使玻璃视片保持清洁。 

本实用新型的隔板组件与观测窗本体之间形成冷却腔，在观测窗本体的下部连接与冷却腔相连通的冷却风进口管，在冷却腔内设置保温棉。腔体内部的保温棉和从冷却风进口进入的冷却风，可以极大降低观测窗的温度，从而保证了玻璃视片的使用寿命。

本实用新型的视口的内端连接内法兰，在视口的上下左右侧分别设置一组压块体，每组压块体分别与所述观测窗本体通过螺栓连接，内法兰的四周与各压块体之间设置间距，视口的内端通过内法兰限位在压块体内。压块体与视口的装配形成一片可移动区域，视口可上下左右窜动。

为了方便更换耐高温玻璃视片，视口的外端连接第一外法兰，第一外法兰的外侧通过螺栓连接第二外法兰，所述耐高温玻璃视片设置在第一外法兰与第二外法兰之间。

本实用新型的观测窗本体包括框架、上侧板、下侧板、左侧板、右侧板和面板，上侧板、下侧板、左侧板、右侧板分别连接在框架的外侧，面板的四周分别与上侧板、下侧板、左侧板、右侧板连接，面板的上端向外倾斜设置，所述观察孔设置在面板上。由于面板倾斜设置，面板上的视口与观测窗成仰视角度安装，可以有效的从炉前观测到炉后的位置。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中A－A向视图。

图3为图2中的局部视图。

图4为图3中B向视图。

图中，1观测窗本体，1-1框架，1-2上侧板，1-3下侧板，1-4左侧板，1-5右侧板，1-6面板，2隔板组件，3阀板，4转轴，5手柄，6压块体，6-1压块，6-2限位块，7内法兰，8视口，9耐高温玻璃视片，10冷却风进口管，11保温棉，12冷却腔，13观察孔，14第一外法兰，15第二外法兰。

具体实施方式

如图1－4所示，本实用新型主要包括观测窗本体1，观测窗本体1包括框架1-1、上侧板1-2、下侧板1-3、左侧板1-4、右侧板1-5和面板1-6，上侧板1-2、下侧板1-3、左侧板1-4、右侧板1-5分别连接在框架1-1的外侧，面板1-6的四周分别与上侧板1-2、下侧板1-3、左侧板1-4、右侧板1-5连接，面板1-6的上端向外倾斜设置。

在面板1-6上设置观察孔13，在观测窗本体1内连接隔板组件2，在隔板组件2上支撑一根横向布置的转轴4，转轴4的一端穿出观测窗本体1后连接手柄5，观测窗本体1内的转轴4上连接阀板3，阀板3设置在观察孔13处。隔板组件2与观测窗本体1之间形成冷却腔12，在观测窗本体1的下部连接与冷却腔12相连通的冷却风进口管10，在冷却腔12内设置保温棉11。

观察孔13处设置视口8，视口8的内端连接方形内法兰7，在视口8的上下左右侧分别设置一组压块体6，每组压块体6分别与观测窗本体1的面板1-6通过螺栓连接，每组压块体6分别包括压块6-1和限位块6-2，限位块6-2设置在压块6-1的外侧，方形内法兰7的四周与各压块6-1之间设置间距，方形内法兰7设置在限位块6-2朝向压块6-1的一侧，视口8的内端通过内法兰7限位在压块体6内。视口8的外端连接环形第一外法兰14，第一外法兰14的外侧通过螺栓连接环形第二外法兰15，在第一外法兰14与第二外法兰15之间设置耐高温玻璃视片9。