[实用新型]一种尾砂充填防堵喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山机械领域，具体指一种尾砂充填防堵喷嘴。

背景技术

尾砂充填的经典工艺是将选矿排放的低浓度尾砂浆输送至充填站砂仓内，低浓度砂浆在砂仓内自然沉降，沉降后，排出砂面以上的清水，使砂仓内的尾砂浆浓度提高。充填时，通过砂仓底部的放砂管尾砂浆自流入搅拌装置，为使砂仓底部高浓度砂浆呈现流态化，砂仓底部需布置压缩空气管道，通过喷嘴喷出压缩空气，使得砂仓底部砂浆松动呈现流态化，以便顺畅流出砂仓。砂仓底部喷嘴按一定密度布置，一般布置数百个。传统喷嘴防堵原理主要通过压气和弹簧伸缩喷头，当压气开启则弹簧被压缩，喷头伸出，由于压气不断向外喷出，此时的出气孔不易被堵。当压气关闭则弹簧恢复，喷头缩回到壳体内，与砂浆隔绝，起到防堵的效果。但是由于尾砂颗粒极细，-20微米含量30%以上，喷嘴的加工精度有限，加之常年与砂浆摩擦，造成喷头与壳体有一定间隙，细颗粒尾砂极易进入间隙，造成喷头回缩时被卡住，无法回缩。从而造成细颗粒从喷孔大量进入喷嘴，堵塞喷嘴，甚至造成大量尾砂进入压气管道内，造成压气管堵塞，从而砂仓内大量喷嘴失效，严重时造成整个尾砂仓尾砂无法排出，严重影响矿山充填生产。频繁更换喷嘴，疏通压气管道，维修砂仓内设施成本高、难度大、时间长，效益大为降低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种尾砂充填时尾砂不会堵塞喷嘴，尾砂也不会进入压气管道内，造成压气管堵塞的尾砂充填防堵喷嘴。不需要经常更换喷嘴，疏通压气管道，降低了成本、提高了生产效益。

本实用新型目的是这样实现的，该尾砂充填防堵喷嘴，由壳体、内气室、外气室、喷头、出气孔（2个以上）组成，内气室、外气室在壳体内，出气孔开在喷头上，出气孔一端连通外气室、另一端连通外面，所述的喷头出气孔上设置弹性套管。

所述的内气室、外气室之间设置有割口垫片。

所述的出气孔与水平夹角15o<β<45o。

由于所述的喷头出气孔上设置弹性套管，弹性套管紧紧包裹着喷头出气孔，并由固定件固定在喷嘴壳体上。当开启压气时，压气进入内气室，凭借压力冲开割口垫片的割口，压气进入外气室，再进入出气孔，凭借压力使紧裹着喷头的弹性套管胀开，压气从弹性套管和喷头的间隙喷出。此时由于压气稳定供给，尾砂浆不会从间隙进入出气孔内部；当关闭压气时，喷嘴内气体压力消失，胀开的弹性套管迅速恢复原状，紧紧包住喷头，使得砂浆与出气孔隔离，从而实现第一道防堵，尾砂充填时细颗粒不会进入出气孔，堵塞喷嘴。

当出现弹性套管恢复不及时，或弹性套管与喷头存在细小缝隙，造成少量细颗粒进入出气孔和外气室时，割口垫片将阻止细砂进入内气室避免堵塞压气管道，当压气重新开启时，少量的细颗粒随压气从外气室排出，从而实现第二道防堵，尾砂也不会进入压气管道内，造成压气管堵塞。不需要经常更换喷嘴，疏通压气管道，降低了成本、提高了生产效益。

附图说明：

图1是防堵喷嘴结构示意图；

图2是割口垫片结构示意图。

具体实施方式

参考图1 该尾砂充填防堵喷嘴， 由壳体10、内气室1、外气室7、喷头6、出气孔4（2个以上）组成，内气室1、外气室7在壳体10内，出气孔4开在喷头6上，出气孔4一端连通外气室7，另一端连通外面，所述的喷头出气孔4上设置弹性套管2，并由固定件3固定在喷嘴壳体10上。弹性套管2可以用橡胶管、硅胶管等材料制成。

所述的内气室1、外气室7之间设置有割口垫片8，中间开有割口9。

所述的出气孔4与水平夹角15o<β<45o，保证压气从外气室通过出气孔4顺利排出。

当开启压气时，压气进入内气室1，凭借压力冲开割口垫片8的割口9，压气进入外气室7，再进入出气孔4，凭借压力使紧裹着喷头的弹性套管前端5胀开，压气从弹性套管前端5和喷头6的间隙喷出。此时由于压气稳定供给，尾砂浆不会从间隙进入喷嘴内部；当关闭压气时，喷嘴内气体压力消失，胀开的弹性套管前端5迅速恢复原状，紧紧包住喷头6，使得砂浆与出气孔4隔离，从而实现第一道防堵。

当出现弹性套管前端5恢复不及时，或弹性套管前端5与喷头6存在细小缝隙，造成少量细砂进入出气孔4和外气室7时，割口垫片8将阻止细砂进入内气室1避免堵塞压气管道，当压气重新开启时，少量的细砂随压气从外气室7排除，从而实现第二道防堵，弹性套管2和割口垫片8形成双重单向阀的作用。