[实用新型]镀锌钢桶生产线补锌用可调式补锌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于镀锌钢桶生产线技术领域，特别是涉及镀锌钢桶生产线补锌用可调式补锌装置。

背景技术

目前，钢桶生产常用镀锌钢板，由于钢板本身具有镀锌层，所以一般不需要再进行涂装。在生产过程中，镀锌钢板的缝焊破坏了焊缝部位的镀锌层，从而也破坏了它的防腐蚀性和美观性。所以在桶身焊接完成后，焊缝部位必须进行补锌，才能恢复它原有的功能。

我们先说一下镀锌钢桶和电镀钢桶的区别。

金属锌表面容易形成致密的氧化膜，所以镀了锌的钢板比一般的钢板更具防腐性能。

电镀钢桶是用冷轧钢板将钢桶底盖和桶身成型后分别进行镀锌，然后再卷封装配成钢桶。

镀锌钢板上的锌层一般是采用热镀工艺，热镀所得到的锌层较厚，且它的结构层由钢基板、锌铁合金层、锌层、氧化膜和油膜五层构成，所以采用热镀锌钢板制成的钢桶防腐性能很好。镀锌钢桶是由这种镀锌钢板制造的钢桶。

将钢桶底盖和桶身成型后分别进行镀锌，所采用的是电镀锌工艺，此工艺所获得的锌层是锌离子在电流作用上一粒一粒吸附上去的，所形成的锌层结构较松且较薄，同时由于没有热渗透作用，电镀锌板就缺少了锌铁合金层，它所形成的氧化膜也较薄，并且没有油膜层保护。所以电镀锌钢桶的防腐性能和外观不如由镀锌板制成的钢桶。

然而由镀锌钢板制造钢桶桶身时，可能因为焊接的需要，桶身焊缝部位经过了磨削，或者经过焊接后被氧化，所以此处的镀锌层已不复存在。为了使镀锌钢桶的镀锌层保持完整以确保镀锌钢桶整体的防腐性能，就必须对焊缝进行补锌处理。

目前钢桶行业采取的补锌方法大致可分为三种：

一、热熔补锡法

热熔补锡法是去除焊缝处的氧化层后进行热熔补锡。其工作原理与通常的锡焊(钎焊)类似，就是先用助焊液(常用氯化锌溶液)将焊缝表面进行清理，然后对焊缝处进行加热，最后将熔融的锡涂于焊缝处即可。

虽然锡在常温下化学性质比较稳定，与空气几乎不起反应，但它遇酸易形成亚盐，遇碱易形成锡酸盐，这样对镀锌钢桶的整体防腐性能影响较大。在一般对镀锌桶防腐性要求不高的情况下，采用此种工艺具有操作简单、成本低的优点。

这种补锡法由于生产效率比较低，一般不适合大批量生产。

二、铝浆补涂法

铝浆补涂法是对焊缝处的氧化层进行打磨后，喷涂镀锌钢桶专用铝浆涂料。这种涂料是双组份的实际上是将铝粉浆溶入X-891钢桶专用涂料(上海徐工涂料技术有限公司产品)组成，它的一个组份是固化剂，另一个组份是含有铝粉浆的防腐树脂。

金属铝能形成比锌更为致密的氧化膜，所以它的防腐性能要优于锌，如用铝制成的容器对水、硫化物、浓硝酸、任何浓度的醋酸和一切有机酸类都有很好的耐腐蚀性能。所以，用镀锌钢桶专用补锌涂料处理的镀锌钢桶整体的防腐性能没有影响。但是这种涂料虽然在十分钟左右就表干，然而彻底固化却需要较长时间，所以桶身焊缝处内外喷涂镀锌钢桶专用补锌涂料后，最好能在第二天再与进行卷封装配，以便涂层充分接触氧气固化。当然有条件的话如果桶身能在180℃温度下烘烤15分钟(这种温度对镀锌层没有影响)，涂料也能彻底固化，这样桶身马上就可以卷封装配了。

也可采用银粉漆来补涂焊缝，虽然银粉漆中的银粉其实就是铝粉，但首先银粉漆中的铝粉含量低，其次银粉漆大多是用普通的调和清漆加铝粉调制的，它的防腐性能较差，所以一般用于对防腐性能要求不太高的钢桶。

铝浆补涂法操作简单，如果采用自动喷涂设备生产，生产效率也很高。但是对镀锌桶盛装的货物有一定的要求，对于那些可能与该涂料成分反应或腐蚀的内装物，是不能使用这种工艺的。

一般情况下，为了简化工艺，很多企业采用热熔补锡法进行镀锌桶内补涂，采用铝浆补涂法进行镀锌桶外补涂。这种工艺方法既保证了镀锌桶内部的耐腐蚀性，也保证了镀锌桶外表面的美观。在生产效率要求不高的情况，这是一种最为实用的工艺。

三、喷涂补锌法

喷涂补锌法是镀锌钢桶的最佳补锌方法，就是使用镀锌钢桶专用焊缝补锌机进行熔锌补锌。

镀锌钢桶专用焊缝补锌机主要由喷砂室和喷锌室两部分组成。由于镀锌钢桶焊缝部位因焊接导致了氧化，所以要使此处重新补上锌层，首先就要将氧化层除去。镀锌钢桶专用焊缝补锌机去除氧化层的方法是进行喷砂处理。