[实用新型]筒锥连体无溢流管水力旋流器

说明书

技术领域

本实用新型属于物料的分级、脱泥技术领域，具体涉及一种物料分级、脱泥设备。

技术背景

在磷资源综合利用中，例如擦洗厂，直接应用Ф500、Ф250、Ф125和Ф75mm旋流器获取多种产品，合格精矿或品位稍低的次精矿，品位低的中矿，最终把这些产品合并成为P₂O₅品位大约28%的最终精矿。把-10μm的矿泥丢弃。水力旋流器还具有将粒度很宽的粒群，分成+1000μm，+74μm， +38μm，+ 19μm，+ 10μm等粒级较窄的粒群。在有色、黑色、非金属、石油和食品等行业得到广泛的应用。

现有的一种结构的水力旋流器如图2所示：它由外溢流管、外溢流帽、进浆口、筒体、锥体、沉砂咀螺母和沉砂咀七部分组成。浆料用渣浆泵打到进浆管，顺筒体内腔的切线方向进入筒体，筒体起到均匀分配浆料和予分级作用。予分级后的浆料顺势进入起分级作用的锥体，在锥体离心力场的作用下，比重大而粗的粒群从沉砂咀排出器外，成为沉砂产品。比重小而细的粒群顺势转向溢流管方向，经过外溢流帽和外溢流管排出器外，成为溢流产品，从而完成分级过程。图2中的筒体与锥体结合部有沟槽，此处的紊流较大，造成锥体离心力场能量的损失，从而影响它的工作效率。

现有另一结构的水力旋流器如图1所示，其溢流管的存在有三种状态：一是溢流管径大了，截的溢流量就大了，不是溢流的部分也截进来了，会造成溢流跑粗。二是溢流管径小了，截的溢流量就小了，是溢流的部分走不完，一部分跑到沉砂去了，造成沉砂夹细，再就是溢流管径刚刚好，截的量刚刚好。由于溢流要通过溢流管径，受到很大的阻力，况且溢流量受到进浆压力、进浆量等因素的影响，无时无刻不在变化着。事实上，第三种情况存在的可能性是较少的，这是人为设置的溢流管的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服技术背景所述的两个缺点，提出一种筒锥连体无溢流管的水力旋流器，可消除上述筒锥结合部的沟槽所造成的强烈紊流，提高进入锥体离心力场的能量，并可以利用自身形成的溢流柱，取消上述溢流管带来的三种不利影响，它将大大提高分级效率。

实现本实用新型上述目的所采取的技术方案是：本水力旋流器由外溢流管，外溢流帽、进浆管、筒锥连体、沉砂咀螺母和沉砂咀组成，筒体和锥体为筒锥连体的整体构件，筒体和锥体的内侧相交部位呈平滑的圆弧过渡面。

所述的进浆口与筒体部分也为整体构件，外溢流帽的上端和下端分别与外溢流管和筒锥连体的筒体用卡箍连接，筒锥连体的下锥用沉砂咀螺母与沉砂咀连接。

所述筒锥连体的筒体规格为Ф125mm、Ф75 mm、Ф50 mm和Ф25mm。

本实用新型的有益技术效果是：将筒体和锥体浇注一个独立的整体，这样实现了筒体与锥体之间的自然过渡，平顺光滑、紊流小，能量损失小，可提高分级效率；在筒锥连体内无需人为再设置一个溢流管把溢流导流出来，只需外接一个外溢流帽，在旋流器外，把溢流接走，这对提高分级效率同样有好的作用；外溢流帽的上端和下端分别与外溢流管和筒锥连体的筒体用卡箍连接，可在进浆压力0.5Mpa条件下，不漏浆料，严密密封。

附图说明

图1，图2为现有技术旋流器示意图。

图3为本实用新型旋流器结构示意图。

图中：外溢流管1、外溢流帽2、卡箍2.1、进浆口3、筒锥连体4、筒体4.1、锥体4.2、沉砂咀螺母5、沉砂咀6。

具体实施方式

参见图3本筒锥连体无溢流管水力旋流器由外溢流管1，外溢流帽2、进浆管3、筒锥连体4、沉砂咀螺母5和沉砂咀6组成。筒体4.1和锥体4.2为筒锥连体4的整体构件，筒体4.1和锥体4.2的内侧相交部位呈平滑的圆弧过渡面。外溢流管1与筒锥连体4上部的外溢流帽2用卡箍2.1连接。外溢流帽2与筒锥连体4的筒体4.1也用卡箍连接。筒锥连体4的下锥则用沉砂咀螺母5将沉砂咀6连接起来。四处连接处在进浆压力0.5Mpa条件下，不漏浆料，严密密封。

符合生产要求的浆料，用渣浆泵打入进浆管3，顺势沿切线进入筒锥连体4，经过筒体4.1予分级分配后，由于筒锥连体4连成一体，其结合部没有任何沟槽，浆料将平稳进入到锥体离心力场，能量损失较小，浆料在锥体离心力场作用下得到分级。比重大而粗的粒群从沉砂咀6排出器外，成为沉砂产品。比重小而细的粒群，顺势转向溢流帽2的方向，不再受到传统溢流管的影响，经外溢流帽2和外溢流管1排出器外，成为溢流产品。