[实用新型]废油再生处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于加工用过的润滑剂，以回收有用产品的技术领域，具体是涉及一种废油再生处理系统。

背景技术

工业用油(如内燃机油等)在长期使用后，因炭粒子、机械杂质、深度氧化物、胶质物、沥青等不良物质的存在，使油乳化、发黑，需要通过再生方式来使油质达到要求。

目前国内外废油再生工艺主要有几种：

1、硫酸白土法：蒸馏酸洗就是所谓的土法炼油，土炼油厂设备简陋、技术落后，收率和综合商品率低，产品质量差，污染严重，浪费资源，恶化油区治安，安全隐患随时存在。

2、加氢补充精制法：是天然润滑油加工中的重要工艺过程，在废油再生中得到广泛应用。它是无污染再生工艺流程中广为采用的精制手段，但它在废油再生中的应用也有一定的局限。如果附近没有氢气的来源，则还需要自建昂贵的制氢装置，这就需要大装置、大投入，因此，只有能收集到大量废油的再生厂才能采取加氢工艺。

3、化学絮凝，过滤：废油再生机是工业用油再生的专用设备，已广泛应用于废油再生领域。现有废油再生机主要包括搅拌釜、粉料加注装置、真空泵、排污泵、热油泵、过滤器、进油管、出油管、出气管和阀门等，其间通过处理管道连接。待处理废油在搅拌釜中经过加热到一定温度后，应用粉料加注装置添加粉状添加剂对废油进行絮凝、吸附，从而去除去分散在油中的炭粒子、机械杂质、深度氧化物、胶质物、沥青等不良物质，再通过过滤器的压滤，使油的颜色恢复澄清透明，还原内燃机等废油的各项性能指标，使其成为合格的净油，再生后的净油通过出油管排除。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种废油再生处理系统，该废油再生处理系统通过设置有加热器、用于抽气的真空抽吸装置和废气处理装置，在油再生过程中加入高真空抽气装置，对油中轻组份、水分及有害气体进行快速脱除，提高再生油的闪点，脱除油中的游离酸和高温产生的氧化气体，提高再生油质量和品质的同时对处理油品中产生的气体进行集中收集处理，使排放的气体达到环保排放的要求。

为了达到上述目的，本实用新型一种废油再生处理系统包括封闭的搅拌釜、与搅拌釜连接的粉料加注装置、与搅拌釜连接的过滤器，还包括用于给搅拌釜加热的加热器，所述搅拌釜顶部设置有用于抽气的真空抽吸装置和废气处理装置。

进一步，所述过滤器的出油口依次连接有分子净化装置、储油罐和调和罐。

进一步，所述真空抽吸装置设置为真空泵。

进一步，所述废气处理装置包括依次与真空抽吸装置连接的冷凝装置、吸附罐体和化学水解装置。

进一步，所述化学水解装置上依次连接有风冷装置和二级吸附罐体，所述二级吸附罐体的出口与所述化学水解装置的入口连接。

进一步，所述搅拌釜内设置有旋流搅拌器。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型废油再生处理系统通过设置有加热器、用于抽气的真空抽吸装置和废气处理装置，在油再生过程中加入高真空抽气装置，对油中轻组份、水分及有害气体进行快速脱除，提高再生油的闪点，脱除油中的游离酸和高温产生的氧化气体，提高再生油质量和品质的同时对处理油品中产生的气体进行集中收集处理，使排放的气体达到环保排放的要求。

附图说明

图1为本实用新型废油再生处理系统的结构布置图；

图2为图1中真空系统的结构布置图。

附图标记：1-油箱；2-油泵；3-加热器；4-搅拌釜；5-真空抽吸装置；6-废气处理装置；7-粉料加注装置；8-过滤器；9-分子净化装置；10-储油罐；11-调和罐；12-真空泵；13-冷凝装置；14-吸附罐体；15-化学水解装置；16-风冷装置；17-二级吸附罐体。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。