[实用新型]LED日光灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种照明灯具，具体地说是一种采用LED发光体的日光灯。

背景技术

LED日光灯因具有体积小、节能环保、使用寿命长、噪音小等优点而逐渐替代普通的日光灯。现有的LED日光灯包括有灯座和灯管，其中灯管又包括有灯罩、散热灯壳、LED发光体组件和LED驱动电路组件以及分别带有一对插脚的第一端盖、第二端盖，灯罩和散热灯壳相互拆卸连接，第一、第二端盖分别固定在灯罩与散热灯壳连接后的两端，LED发光体组件和LED驱动电路组件均位于由灯罩与散灯壳所上，LED驱动电路组件能驱动LED发光体组件工作。

上述LED发光体组件中的LED发光体大多是直接焊接在铝基板上，铝基板再固定在散热灯壳上，利用铝材的良好导热性能将LED发光体产生的热量传导到散热器外壳上，通过散热器外壳将热量散发出去。但导热系最高的铝基板也存在着热阻，并且导热系数越高的铝基板，价格也越高，因此若为了获得光衰小、使用寿命长的LED日光灯，这样的灯具势必需要有较高的制作成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种成本低、散热性能好的LED灯管。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种LED日光灯，包括灯管，其中灯管又包含有相互拆卸连接的灯罩和散热灯壳以及安装有LED发光体的基板，所述基板安装在散热灯壳上，其特征在于：所述基板采用表面复合有铜箔层的玻纤板，位于该玻纤板正面的铜箔层分隔为成对设置的阴极散热区和阳极散热区，所述阴极散热区、阳极散热区成对的数目与LED发光体的数量相对应，且所述阴极散热区在朝向阳极散热区的一侧具有一凹槽而形成凹字形结构，所述阳极散热区延伸至该凹槽内而形成凸字形结构，所述LED发光体的阴极、阳极分别焊接在邻近该凹槽底部的阴极散热区和阳极散热区上。

在上述方案中，所述阴极散热区的凹槽深度与同向的阴极散热区的长度之比为1：3。通过试验表面，这样的设计结构，使的热量向三方面散热的效果更佳。

在上述各方案中，所述散热灯壳包括一体成型的安装座和散热罩，所述安装座上开有沿长度方向布置供所述基板插设的插槽，所述安装座上具有位于所述插槽两旁并沿所述散热灯壳长度方向延伸的凸台，各凸台的表面设计成自插槽向外倾斜的斜面而使两凸台的表面布置成八字形结构，每一凸台的外侧边沿上还成型有插配连接所述灯罩的卡槽，并且，所述两凸台的表面之间形成135°～145°的夹角。这样的灯管在快速实现装配的同时还具有较好的反光作用，使得灯具在同等功率下具有更好的光照效果。

优选的是，所述两凸台的表面之间形成142°的夹角，在该角度下的反光效果更好。

与现有技术相比，由于本实用新型用玻纤板代替铝基板，并将位于该玻纤板正面的铜箔层分隔成凹字形的阴极散热区和凸字形的阳极散热区，还将LED发光体安装在凹槽部位，这样不但使LED发光体的阴极所对应的散热区面积尽可能地大，而且让热量可以往三个方向传导，从而可以获得很好的散热效果，并且这样的基板加工方便，成本低，尤其应用在宽度尺寸较大的基板上，这样的优点更为明显。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为图1的立体分解图；

图3为图1中右端盖处的放大分解图(去掉灯罩后)；

图4为图3中带有LED发光体的基板的立体图(仅显示其中一对阴极散热区、阳极散热区以及相应的LED发光体)；

图5为图4的主视图(去掉LED发光体)；

图6为图1中去掉右端盖后的立体图；

图7为图6的主视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图7所示，该LED日光灯包括有灯座(图中未示)和灯管，其中灯管又包括灯罩1、散热灯壳2、安装有LED发光体3的基板4和能驱动LED发光体工作的LED驱动电路5，其中散热灯壳2上设置有沿长度方向开设的卡槽21，该散热灯壳2在位于卡槽的两侧还分别成型有沿长度方向延伸的凸台22，每个凸台的表面设计成自卡槽向外倾斜的斜面而使两凸台的表面布置成八字形结构，每一凸台的外侧边沿上还成型有卡部23，该卡部23用来插配连接灯罩1，使得灯罩1和散热灯壳2可以相互快速拆卸连接。