[实用新型]机动车辆的刹车装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及刹车装置领域，具体涉及机动车辆的刹车装置。

背景技术

当前，机动车辆的制动问题备受人们关注，而机动车的制动主要有刹车装置实现。刹车装置主要包括刹车盘、卡钳和刹车片。刹车盘是一个圆的盘子，现有的刹车盘的材质是采用我国的灰铸铁250标准，其是一个单体件。车子行进时刹车盘是转动的。刹车片固定在卡钳内，卡钳相对旋转的刹车盘是固定的，现有的刹车片是由钢板、粘接隔热层和摩擦层构成的层状复合体件结构，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦层由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于刹车片的摩擦层无法直接固定在卡钳上，所以需要通过钢板进行连接，因而使得刹车片的结构需要做成三层的层状复合体件结构。踩刹车时，卡钳夹住刹车盘，通过刹车片与刹车盘之间的摩擦而产生制动力，从而起减速或者停车作用。而刹车盘与刹车片之间的摩擦相当于是一个单体件与一个层状复合体件之间的摩擦，层状复合体件的各个层之间是通过粘接方式进行连接，摩擦时，层状复合体件的各层间容易发生分裂，使整个刹车片的结构不稳定，因而容易导致发生安全问题。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种刹车装置，其解决了现有技术存在的因结构不稳定而导致的不安全的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种机动车辆的刹车装置，包括摩擦组件和固定组件；所述摩擦组件包括刹车盘和刹车片；所述刹车盘呈圆形，其中心设有用于与机动车辆的转轴连接的轴孔；所述刹车片设有两片，其包括中间凸出的摩擦部和摩擦部四周的连接部；两片所述刹车片分别位于刹车盘的两边；所述刹车片是由碳/碳复合材料一体成型的单体件；所述刹车盘是单体件，其材料与刹车片的材料相同；刹车时，所述刹车片与刹车盘形成两个单体件在相互摩擦的结构，所述摩擦部与所述刹车盘接触；所述固定组件包括卡钳，所述卡钳包括两个夹片，所述两个夹片之间形成用于夹持刹车盘的夹持空间，所述两片刹车片分别固定在两个夹片相对的面上。

优选地，所述刹车盘上设有散热孔。

优选地，所述散热孔以刹车盘为中心呈辐射状均匀分布。

优选地，所述轴孔的内表面间隔设有安装片，所述安装片向轴孔的中心突出，所述安装片上设有安装孔。

优选地，所述卡钳上设置有活塞；所述刹车片上设有卡凸，所述卡钳上设有卡槽，所述刹车片与卡钳通过卡凸与卡槽的配合进行卡合；所述刹车片还与所述卡钳上的活塞连接。

优选地，所述刹车片的摩擦部上设有贯穿摩擦部表层的排尘槽，所述排尘槽的长度方向与整个刹车片的长度方向垂直。

优选地，所述刹车片上还安装有厚度警示片。

优选地，所述两个夹片分别为第一夹片和第二夹片；所述第一夹片的两端设有定位凸起；所述第二夹片的两端设有与定位凸起配合的定位凹槽；所述第一夹片和第二夹片通过定位凸起和定位凹槽进行卡合。

优选地，所述定位凸起和定位凹槽内对应的位置处设有用于安装螺栓的连接孔，两个所述夹片通过螺栓进行固定。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的刹车装置的刹车片是由碳/碳复合材料一体成型的单体件，由于碳/碳复合材料自身可作为结构元件，因而不需别的材料制作骨架支撑结构，简化了刹车片的结构，使其能一体成型，无需分层形成层状复合体件，因而其结构更加稳定，提高了刹车装置的可靠性和可维修性。刹车盘也是由碳/碳复合材料一体成型的单体件，在刹车时，刹车片和刹车盘形成两个同质单体件在相互摩擦的结构，因而使得整个摩擦组件的结构更加稳定，制动效果更好，使得刹车装置的使用安全性得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的刹车盘的结构示意图；

图2为本实用新型的卡钳的结构示意图；

图3为本实用新型的刹车片的结构示意图；

图4为本实用新型的刹车盘与卡钳的组合示意图；

其中，1、刹车盘；11、轴孔；12、散热孔；13、安装片；131、安装孔；2、卡钳；21、第一夹片；211、定位凸起； 22、第二夹片；221、定位凹槽；23、螺栓；24、连接孔；3、刹车片；31、连接部；32、摩擦部；33、卡凸；4、厚度警示片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。