[实用新型]超高速低噪声常温无助剂精细胶粉机

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及胶粉机技术领域，具体涉及一种超高速(线速度超过50米/秒即为超高速)低噪声常温无助剂精细胶粉机。 

[背景技术]

随着橡胶工业的不断发展，橡胶产品层出不穷。与此同时，被替换下来的旧橡胶产品也日益增多。我国天然橡胶短缺，75％要进口，如果能将这些废旧橡胶再生利用，能够获得巨大的收益。如将废旧橡胶破碎成胶粒或胶粉，掺入各类橡胶制品中，能够代替部分的天然及合成橡胶从而降低成本；在沥青中加入胶粉制成的改性沥青混合料能够改善路面性能，提高公路使用寿命。然而，与此形成强烈反差的是回收废旧轮胎生产再生胶的工艺和设备的落后：在生产过程中产生的废水和废气对环境造成了二次污染，是用电大户。而且产品性能低劣，用途受到极大限制。 

欧美等发达国家废旧橡胶回收利用已进入精细胶粉替代再生胶生产的阶段。国外的工艺一般分为深冷法和常温法，前者生产的精细胶粉其显微外观为多棱体，后者为羽形毛刺状，后者应用于产品中其物理机械性能明显优于前者，所以目前各国都在探索、研制常温精细胶粉机械。 

[发明内容]

本实用新型的目的是应用新的破碎理论和机械力学原理，提供一种能够在常温下无需助剂即可进行废旧橡胶回收制造胶粉的设备。 

为实现上述目的，设计一种超高速低噪声常温无助剂精细胶粉机，包括竖直的主轴4，主轴4上由上自下包括有进料箱7、均料塔9和粉碎室14，进料箱7的侧边设有输料口5，其中： 

进料箱7内的主轴4上同轴固定一离心分料盘6，离心分料盘6位于输料口5下方，离心分料盘6上延周向开设有若干分料口； 

均料塔9对应分料口的位置上开设有蜗孔32，蜗孔32上连通有冷气进气管8，在蜗孔的下方设置有一离心加压轮盘10，该离心加压轮盘10同轴固定在主轴4上，离心加压轮盘10与均料塔9内壁之间存在胶粒通道； 

粉碎室14内的主轴4上同轴固定有锥台形动刀盘12，锥台的侧面为第一刀刃面35，动刀盘12延周向套有定刀盘13，定刀盘13具有与第一刀刃面35相对的第二刀刃面34，第一刀刃面35与第二刀刃面34的倾角相同，第一刀刃面35与第二刀刃面34之间具有与胶粒通道联通的粉碎通道33，所述的定刀盘13上设有顶升机构11，顶升机构11可带动定刀盘13延主轴4的轴线方向进行顶升。 

该胶粉机还进一步具有如下结构： 

所述的主轴4上还包括集料箱15，集料箱15位于粉碎室14下方，集料箱15上开有胶粉出口。 

所述的胶粉出口与一引射通道连通，引射通道上设置有引射器26。 

所述的主轴4上端上连接有上轴承座3，下端上连接有下轴承座16。 

主轴4通过电机17连接带动，电机17上设置有液力耦合器20。 

第一刀刃面35与第二刀刃面34的倾角为25～35度。 

均料塔9上开设有30个蜗孔32。 

所述的粉碎室14内设有冷却机构。 

有益效果：根据本实用新型的目的和技术方案，经试验结果表明：应用了合理的破碎原理及材料断裂理论用高新技术制造的刀盘，可以在装机容量不太大的前提下，实现常温粉碎的目的。生产费用降至深冷粉碎工艺的1/5～1/8，胶粉外观形状为羽形毛刺状，易分散溶解结合力强。定刀盘13可沿轴向上下调整废碎通道宽度，物料行进稳定均匀，限制不符合粒径要求的粗粉通过，所以产品粒径分布合理集中，符合正态分布要求。经部分机械专家审查肯定，机器设计制造所采用的理论和结构合理，符合节能、高效要求。认为可填补国内该种机器的空白，作为主机，只要配制部分辅助设备和自动化控制系统即可形成完整的生产流水线，具有广阔的发展前途。 

[附图说明]

图1本实用新型的结构示意图； 

图2为均料塔内物料流向图； 

图3为动、定刀盘的纵剖示意图； 

图4为主轴与电机的连接方式示意图；