[实用新型]电磁两极并用电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电动机技术，具体涉及一种两极并用，产生大扭力，且节能的电机。

背景技术：

目前，现有的电机都是以单极为主，它排有个向前的力，拉有个向怀的力，运行不完美。电子运行的速度快，始终可以感到它的不足。异步电机来说，一极磁场闭合增加另一极的磁量，虽然是跟着旋转磁场运行，也有这样的不足。

好多电机都是这样烧毁的，负荷过重，扭力不足，就会导致转速慢，不能快速运转，电流换向和自转减慢，这样生热更快，再加上风扇排风的速度减慢，所以慢慢的就烧毁了。

发明内容：

为了克服单极电机不足，本实用新型提供一种电磁两极并用电机。电磁的N，S极受到，固定磁场N，S呼应双排双拉，两面夹攻，运行完美。扭力与相同的单极电机相比得到超强效果，无刷电机的内外两层感应鼠笼转子产生内外呼应磁极锁住旋转磁场转动，带AC换向器以绕组为定子的，内外两层永磁转子同时得到绕组电磁的两面受力，转子得到二力合成，使扭力大增。

技术方案： 

一、在所需厚度结构的铝圆或铁圆的上壳内左右安装一个扇形的磁铁。下壳内左右安装一个扇形的磁铁。以优质A、C调和胶，将扇形大的面粘到它们的内壁，分别形成上下N、S呼应磁场门。左上边N极与左下边的S极呼应，右上边S极与右下边的N极呼应，中间留一个转子旋转的空间，转子的磁端与磁铁磁端相距，也就是书中所说的空气隙0.2-1mm。

转子为三绕组，分别由带孔工字腰硅钢片，漆包线，连接轴，换向器，三叉形不锈钢叉片，上端轴承卡组成。先将所需长度，直径的圈柱连接轴穿入所需厚度的三叉不锈钢叉片中心孔。以铜铝焊或其他方式固定在所需位置。带孔工字腰硅钢片(厚0.5mm左右)分别以相等的数量插在这三个叉上，以铜焊或其他方法固定叉条尾端，锁住工字腰，勉其滑落。三绕组形成，给绕线腰部喷上绝缘漆。将换向器套入所需位置，以A、C调和胶或其他方法固定，另一端装上所需材料的轴承卡小圆环，以焊住或其它方法固定。在工字腰的腰部依次缠上所需圈数的铜线圈。依照现在的绕线方法和连接方法分别绕线和与转换器连接，转子做好了。

它的外壳分别为上外壳和下外壳，上部分别是顶盖自带，顶上分别有中心孔垂直圆卷边，里面装有固定好的轴承。另一边有九十度垂直卷边，下壳的相应一边也有九十度卷边，上下卷边都带四个螺丝孔。下壳的另一边有与尾盖相扣的扣片，它的中下部有两个散热孔。尾盖依现在的方法制着，分别带两个电刷，中心孔，固定轴承，散热孔，和与电刷电连接在另一边露头的铜片。东西齐备了，开始组装。

转子带有轴承卡的一端插入上盖，穿过上盖轴承直抵轴承卡。套上下筒扭紧四颗螺丝，再将尾盖盖上，连接轴穿入尾盖轴承直抵换向器底片。用工具将下筒设置锁扣扣紧尾盖。它的两个电刷分别夹住换向器，接上所需电源，当通电时，在内转子电磁极受到上下两极呼应磁铁的双拉双排两面夹攻，所以扭力超强于单极电机。

二、圆顶上有散热孔，顶中部设置装有轴承垂直圆形卷边，大小依所需制着，卷边末 端约小用于卡紧轴承，壳内分别用A、C调和胶或其他方法将瓦状门形磁铁固定在圆筒的左右两边成对称状。左边的门形磁铁，门左为N极，门右为S极，右边的门形磁铁，门左N极，门右为S极，形成呼应磁场门。

壳子长度根据所需规格制着，尾部带有固定尾盖的设置，壳身靠边尾部的地方有出气孔。

转子也是三绕组，分别由瓦形工字腰硅钢片，漆包线，连接轴，换向器，轴承卡，方形钢插销，三耳多形不锈钢组件。采用不锈钢是为了运行不被干扰。将所需长度相应尺寸的四方销子插入三耳多的孔中，用铜焊或其它的方法固定。所需长度直径的连接轴穿入它的中心孔，用同样的方法固定在相应位置。再将工字腰硅钢片以相同片数，穿在四方销上，末端用铜焊或其它方法固定，三绕组形成，给绕线部分喷上绝缘漆。将换向器穿入它的下端相应部位，用AC调和胶或其它方法固定。上端相应部位装上轴承卡固定，依据现在的绕线连接方法依次缠绕和与换向器连接，转子做好了。

电流接入部尾盖分别制着有绝缘体。带有碳刷，出气孔，中心轴承，相应的固定设置。开始组装，将转子轴上部穿入电机壳顶部中孔轴承。绕组分别夹在呼应磁门中，左右与磁铁相距气隙，为0.2-1mm，盖上尾盖，用工具将尾筒的扣片扣住尾盖相应部位，尾盖的两个碳刷分别夹住换向器。连接轴穿过尾盖中心轴，电机做好了。通上电源，电磁转子绕组遭到固定磁场呼应势双排双拉。形成对电磁的N、S极两面夹攻，电磁得到合理利用。