[实用新型]一种喷釉单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷喷墨机领域，更具体的说是一种专门用于进行釉料喷绘，可以与现有陶瓷喷墨主机配合使用的喷釉单元。

背景技术

陶瓷喷墨机是一种新型的陶瓷制作设备，通过喷墨方式将各种颜色的陶瓷墨水喷绘在陶瓷基板上再进行烧制。由于该工艺具有节能环保，能够灵活设计和变化喷绘图样，能够高效制备陶瓷等优点。改变了传统陶瓷工艺污染和浪费严重，工作环境差等缺点。该类型设备一推出就获得市场广泛好评，传统陶瓷厂家已经普遍接受该类型产品，并购入一定量的设备进行产业改造。

现有的陶瓷喷墨机主要是对陶瓷墨水进行喷绘，即喷绘出陶瓷上各种不同的图案，对于陶瓷行业中的烧制和上釉等工艺，还是采用传统的方式。如对于很多具有凹凸表面的陶瓷来说，很多是采用下陷釉工艺，就是通过印制特殊下陷釉料，在瓷砖烧成中，对应的地方，瓷砖本身的釉料会有下陷效果，不同通过模具压制形成凹凸效果。传统的下陷釉，是通过丝网印刷的，在瓷砖的生产工艺上，需要增加一道丝网印刷，丝网的成本，花色的多样性和生产优良率的控制，都有很多缺陷。由于釉料与陶瓷墨水的性质不同，对温度、喷绘压力、喷绘量的大小和流动性等参数的控制，均与陶瓷墨水不同，无法直接将釉料灌装在现有的陶瓷喷墨机上进行喷绘，现有的陶瓷喷墨机也不具备这项功能。所以现有的陶瓷喷墨机虽然解决了陶瓷图案的制作问题，但对于需要进行涂布特定釉料图案的陶瓷来说，依然要回到传统工艺。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简易的方式拓充现有陶瓷喷墨机的功能，提供一种可以与现有陶瓷喷墨主机对接，实现釉料喷绘作业的喷釉单元。

基于上述目的，本实用新型通过以下技术方案进行实现。

本实用新型揭示了一种喷釉单元，用于安装在喷墨主机上进行釉料喷绘，包括喷绘系统、控制喷绘系统进行釉料喷绘的控制系统和独立机体，所述控制系统和喷绘系统安装在独立机体内，所述喷绘系统包括喷釉系统、向喷釉系统供应釉料的供釉系统和控制喷釉系统釉料喷绘温度的温控系统，所述独立机体包括主箱体和从主箱体侧面延伸出来的悬臂箱体，所述喷釉系统安装在所述悬臂箱体内，所述独立机体还包括用于与喷墨主机连接的定位连接机构或者用于固定独立机体的定位固定机构，独立机体通过定位连接机构或定位固定机构进行定位安装，使所述悬臂箱体横跨于喷墨主机的传送带上方。

从上述结构可以看出，所述喷釉单元是一部专门用来喷釉的设备，具有独立的喷绘系统和控制系统，通过独立机体可以与现有的多种陶瓷喷墨主机配合，拓展喷墨主机的功能，使之能够在图案喷绘外实现陶瓷上釉工艺的自动化。为了与现有喷墨主机相配合，本实用新型的独立机体采用主机箱和悬臂箱体的结构，这种结构不会妨碍喷墨主机自身的工作，根据上釉的工序可以安装在喷墨主机的前端或后端。为了保证上釉套色的精度，用于釉料喷绘悬臂箱体需要进行精准定位，本实用新型的独立机体可以采用定位连接机构与喷墨主机固定连接，或者是在喷墨主机固定的前提下，通过定位固定机构将独立机体固定在相对喷墨主机固定的位置上。所述喷绘系统具有独立于喷墨主机的喷釉系统、供釉系统和温控系统，可以独立运作，对温度、喷绘压力、喷绘量的大小和流动性等参数均可以独立设置，不会与喷墨主机间造成相互干涉。喷绘系统在控制系统的控制下进行作业，控制系统可以设置独立的程序控制，或者与喷墨主机的控制系统对接，形成联动控制。通过该方式来改造现有的设备，提高自动化程度和生产效率，无需投入大量资金对已有生长线进行置换，具有成本低，见效快等优点。

所述喷釉系统包括釉料分配埠、安装在釉料分配埠上的多组喷头，釉料分配埠内设置有输送釉料的釉料管道，釉料管道包括一个釉料入口和多个釉料出口，供釉系统连接釉料入口，釉料出口连接各组喷头。工业喷绘设备由于是连续作业，所以喷绘量大，一般设有多组喷头进行作业，为了能够方便对温度、喷绘压力、和流动性等参数的控制，本实用新型特别采用釉料分配埠这一装置，将多组喷头连接在釉料分配埠上，通过对釉料分配埠的调节，便可以控制釉料喷绘的温度、压力和流动性等，喷绘量的控制可以具体通过每组喷头实现，这样便大大减低了控制系统的控制复杂度，提高系统灵活性。