[实用新型]油缸回油装置有效
申请号: | 201420253475.7 | 申请日: | 2014-05-16 |
公开(公告)号: | CN203879847U | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 陈军成;王永吉;张志利;杨百玉;齐共平;翟培用 | 申请(专利权)人: | 山东华联矿业股份有限公司 |
主分类号: | F15B20/00 | 分类号: | F15B20/00;F15B13/02 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 巩同海 |
地址: | 256119*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油缸回油 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油缸回油装置,属于机械领域。
背景技术
油缸的活塞杆收缩时,先导泵将油缸内的油经回油管抽回回油箱,作业时,由于对活塞杆的收缩速度有不同要求,活塞杆收缩速度大时,回油管内油的流速高,但回油管内径有限,当回油量短时间过大或回油管发生堵塞时,回油管易发生爆裂,如果增大回油管的内径,虽然回油量短时间过大时不会导致回油管爆裂,但回油量少时容易混进空气,或导致先导泵空转。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种保障回油管安全的油缸回油装置。
本实用新型所述的油缸回油装置,包括多路阀,多路阀通过管路连接先导泵,先导泵出油端通过回油管连接回油箱,先导泵出油端还通过副回油管连接回油箱,先导泵出油端设液压传感器,液压传感器连接控制系统,控制系统连接电磁阀,电磁阀设在副回油管上。
工作原理及过程:
工作时,先导泵从油缸内抽油,油缸活塞杆收缩,油顺回油管进入回油箱,当需要油缸活塞杆快速收缩时,先导泵快速抽油,先导泵出油端瞬间积聚大量油,导致油压升高,当液压传感器检测到油压达到设定值时,控制系统控制电磁阀打开,副回油管辅助回油,减小回油管内的压强,防止其爆裂,当油缸活塞杆缓慢回油时,先导泵出油端压强减小至液压传感器的设定值,控制系统控制电磁阀关断,油液只通过回油管回油。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的油缸回油装置,增设副回油管,并且根据油压大小智能控制副回油管的工作与否,防止油压高时回油管爆裂,油压低时导致先导泵空转,提高了工作效率和安全系数。
附图说明
图1是本实用新型实施例示意图。
图中:1、多路阀;2、先导泵;3、液压传感器;4、电磁阀;5、控制系统;6、回油管;7、副回油管;8、回油箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,本实用新型所述的油缸回油装置,包括多路阀1,多路阀1通过管路连接先导泵2,先导泵2出油端通过回油管6连接回油箱8,先导泵2出油端还通过副回油管7连接回油箱8,先导泵2出油端设液压传感器3,液压传感器3连接控制系统5,控制系统5连接电磁阀4,电磁阀4设在副回油管7上。
工作原理及过程:
工作时,先导泵2从油缸内抽油,油缸活塞杆收缩,油顺回油管6进入回油箱8,当需要油缸活塞杆快速收缩时,先导泵2快速抽油,先导泵2出油端瞬间积聚大量油,导致油压升高,当液压传感器3检测到油压达到设定值时,控制系统5控制电磁阀4打开,副回油管7辅助回油,减小回油管6内的压强,防止其爆裂,当油缸活塞杆缓慢回油时,先导泵2出油端压强减小至液压传感器3的设定值,控制系统5控制电磁阀4关断,油液只通过回油管6回油。
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