[实用新型]喷砂用震动分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种震动分离器，尤其涉及一种喷砂用震动分离器。

背景技术

喷砂房的砂尘分离器是喷砂房丸料回收后的自动分离的重要环节，但在现有喷砂房的砂尘分离器为：惯性分离或旋风分离两级分离或滤网过滤等几种结合使用，滤网过滤在使用过程中如果不能及时清理会有大量异物堵塞滤网，在清理滤网时喷砂房必须停止工作。在实际生产中由于生产任务较重，无法实时清理异物，造成分离效率下降。现在解决方案是使用震动筛分机解决，但是震动筛分机体积较大且震动产生共振和噪声很难以消除。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种体积、噪声小，间歇自动清理表面异物，无共振现象的喷砂用震动分离器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种喷砂用震动分离器，包括壳体，所述壳体顶部开有进料口，所述进料口下方设置有筛板，所述筛板上设置有激振器，所述筛板下侧设置有减震弹簧。

优选地，所述筛网架为两块折弯板，所述折弯板对应设置在所述筛网的两侧，所述筛网的四周设置有扁钢压条，所述折弯板包括一块竖直设置的顶板，所述顶板下沿向内侧延伸形成一个接合部，所述顶板上沿向外侧延伸形成一个支撑部，所述筛网两侧的扁钢压条与所述折弯板的接合部通过螺栓连接，所述减震弹簧设置在所述折弯板的支撑部下侧。

优选地，所述减震弹簧下方设置有弹簧座，所述弹簧座与所述支撑部通过螺栓连接，突出所述支撑部上方的所述螺栓上设置有调节螺母。

优选地，所述筛网架下侧设置有支撑圆钢，所述支撑圆钢两端分别位于两侧所述折弯板的接合部下方，所述支撑圆钢通过螺栓连接在所述折弯板的接合部的下侧。

优选地，还包括废料桶，所述废料桶设置在所述壳体外侧，在所述壳体上设置有废料出口，所述废料出口处连接有废料槽，所述废料槽通过连接软管与废料桶连接。

优选地，所述减震弹簧为橡胶弹簧或复合弹簧。

优选地，所述壳体上还设置有安装维修手孔。

优选地，所述筛板倾斜设置在所述壳体内，所述筛板较低的一边位于所述废料出口处。

优选地，所述进料口处具有倾斜设置的导流板，所述导流板下沿朝向所述筛网较高的一侧。

本实用新型提供的喷砂用震动分离器，体积、噪声小，间歇自动清理表面异物，无共振现象的喷砂用震动分离器。

附图说明

图1为本实用新型喷砂用震动分离器的结构示意图；

图2为本实用新型喷砂用震动分离器筛板的结构示意图；

图3为本实用新型喷砂用震动分离器筛板的侧视图；

图4为本实用新型喷砂用震动分离器的侧视图。

图中：1-旋风沉降分离器，2-软连接，3-壳体，4-筛网，5-减震弹簧，6-导流板，7-筛板，8-激振器，9-废料槽，10-连接软管，11-废料桶，12-扁钢压条，13-筛网架，14-顶板，15-支撑部，16-支撑圆钢。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

请参考图1，图1为本实用新型喷砂用震动分离器的结构示意图。

一种喷砂用震动分离器，包括壳体3，所述壳体3顶部开有进料口，所述进料口下方设置有筛板7，所述筛板7上设置有激振器8，所述筛板7下侧设置有减震弹簧5。

喷砂的丸料需要用旋风沉降分离器1回收利用，在旋风沉降分离器1下面通过软连接2安装一个喷砂用震动分离器，能分离旋风沉降分离器1过滤不掉的大颗粒异物。激振器8间歇震动，无共振现象。筛板7下安装减震弹簧5增加减震效果，同时减小设备运行时的噪声。

请参考图2、图3和图4，图2为本实用新型喷砂用震动分离器筛板的结构示意图、图3为本实用新型喷砂用震动分离器筛板的侧视图、图4为本实用新型喷砂用震动分离器的侧视图。

所述筛网架13为两块折弯板，所述折弯板对应设置在所述筛网4的两侧，所述筛网4的四周设置有扁钢压条12，所述折弯板包括一块竖直设置的顶板14，所述顶板14下沿向内侧延伸形成一个接合部，所述顶板上沿向外侧延伸形成一个支撑部15，所述筛网4两侧的扁钢压条12与所述折弯板的接合部通过螺栓连接，所述减震弹簧5设置在所述折弯板的支撑部15下侧。

所述筛板7包括筛网架13和筛网4两部分组成，螺栓装配，可根据要求选择不同的筛网4更换。筛网4震动分离大颗粒异物，通过减震弹簧5对筛网架13进行减震。

所述减震弹簧5下方设置有弹簧座，所述弹簧座与所述支撑部15通过螺栓连接，突出所述支撑部15上方的所述螺栓上设置有调节螺母。