[实用新型]湿式球磨机进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机进料装置，具体涉及一种湿式球磨机进料装置，属于矿用机械设备领域。

背景技术

湿式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行粉磨。常用的球磨机进料方式分为螺旋进料、勺轮进料、溜管进料三种，其中，溜管进料是物料经溜管进入位于湿式球磨机中空轴颈内的锥形进料器，沿着旋转的筒壁自行滑入球磨机内。由于下料溜管与进料器之间的连接处存有间隙，进料时总有矿浆由间隙内溅出，造成周边环境污染，积矿清理困难等问题。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种湿式球磨机进料装置，解决下料溜管与进料器之间的密封问题，密封效果好，避免矿浆外溅，维护方便，降低劳动强度。

本实用新型所述的湿式球磨机进料装置，包括与中空轴连接的进料管，进料管内设有进料螺旋，下料溜管插入进料管内，进料管端部连接一密封法兰，密封法兰沿与进料相反的轴向依次设置第一容置槽、第二容置槽，密封法兰与进料管之间设有装在第二容置槽内的橡胶密封圈，进料管上设有环形的阶梯状喷水座，喷水座头部插入第一容置槽内且头部朝向进料方向的侧面设有出水孔，喷水座尾部连接进水管。

通过喷水座向进料方向喷水，使反向飞溅出的矿浆被水流挡下，由于喷水座头部插入第一容置槽内，因此矿浆被拦截在喷水座进料侧，同时，对于湿式球磨机，喷水座喷出的水可用于补水。橡胶密封圈起第二道密封作用，大大提高了密封效果。增加的密封法兰安装及拆卸方便，便于加工，容易与下料溜管进行装配。

所述的第二容置槽与进料管端部之间的密封法兰上设有回料螺旋，其旋向与进料方向一致，回料螺旋将被挡回的矿浆及水输送至进料管内，同时增加矿浆向外飞溅的难度，辅助增加密封效果。

所述的密封法兰与进料管之间设有密封垫，密封法兰随同进料管旋转，因此采用密封垫即可很好的进行密封。

所述的密封法兰通过螺栓紧固在进料管处。

所述的喷水座与第二容置槽间隙为5～10mm，间隙不易过大。

矿浆在经下料溜管进入进料管内时，由于冲击、碰撞等因素，或多或少会出现矿浆外溅的现象，外溅的矿浆部分落在回料螺旋内，在回料螺旋的输送作用下进入进料管，剩余部分到达喷水座时，在喷水座的水流冲击作用下，重新经进料螺旋返回进料管内。橡胶密封圈进行最后的密封，避免部分水流流出，达到了最佳的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本湿式球磨机进料装置通过设置密封法兰，解决了下料溜管与进料器之间的密封问题，密封效果好，避免矿浆外溅，维护方便，降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、下料溜管；2、密封法兰；3、橡胶密封圈；4、喷水座；5、密封垫；6、进料管；7、中空轴；8、进料螺旋；9、回料螺旋；10、出水孔；11、第一容置槽；12、第二容置槽；13、进水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

如图1所示，本湿式球磨机进料装置，包括与中空轴7连接的进料管6，进料管6内设有进料螺旋8，下料溜管1插入进料管6内，进料管6端部连接一密封法兰2，密封法兰2通过螺栓紧固在进料管6处，密封法兰2与进料管6之间设有密封垫5，密封法兰2随同进料管6旋转，因此采用密封垫5即可很好的进行密封。密封法兰2沿与进料相反的轴向依次设置第一容置槽11、第二容置槽12，密封法兰2与进料管6之间设有装在第二容置槽12内的橡胶密封圈3，进料管6上设有环形的阶梯状喷水座4，喷水座4头部插入第一容置槽11内且头部朝向进料方向的侧面设有出水孔10，喷水座4与第二容置槽12间隙为5～10mm，通过向进料方向喷水将飞溅的矿浆挡下，同时起到一定的补水作用，喷水座4尾部连接进水管13，通过进水管进行补水。第二容置槽12与进料管6端部之间的密封法兰2上设有回料螺旋9，其旋向与进料方向一致，回料螺旋9将被挡回的矿浆及水输送至进料管6内，同时增加矿浆向外飞溅的难度，辅助增加密封效果。

工作原理：

矿浆在经下料溜管1进入进料管6内时，由于冲击、碰撞等因素，或多或少会出现矿浆外溅的现象，外溅的矿浆部分落在回料螺旋9内，在回料螺旋9的输送作用下进入进料管6，剩余部分到达喷水座4时，在喷水座4的水流冲击作用下，重新经进料螺旋9返回进料管6内。橡胶密封圈3进行最后的密封，避免部分水流流出，达到了最佳的密封效果。