[实用新型]一种新型数控接木机

说明书

技术领域  本实用新型属于木条接木机械技术领域，具体涉及一种新型数控接木机。

背景技术  现有技术的接木机，包括侧顶气缸、电圆锯、接木油缸、下托气缸和出料气缸，使用时，将预先疏齿好的木条逐个对好齿放入接木机下，通过手工和侧顶气缸对木条进行压紧压齐，然后，电圆锯向上抬起，锯断多余木条，之后由接木油缸以长度方向纵向对木材进行压缩接木，最后由下托气缸将压紧接好的木条抬起，出料气缸推出即可，这种接木装置虽然可以挤紧木条，却存在诸多缺点，为了防止木条在挤紧过程中出现被挤爆裂变形的现象，需要有一定经验的操作人员根据木条接口的多少预留一定的间距，这样增加了操作人员的劳动强度，费工费时；并且，放入接木机的木条是先锯断后压缩的，所以木条接口的多少以及人工放料时预留间距的大小，会直接影响接木的质量，存在工作效率低，且木材浪费严重的技术问题。

发明内容  本实用新型的目的是解决现有技术费工费时、工作效率低和浪费严重的技术问题，提供一种新型数控接木机，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一种新型数控接木机，它包括带有泵站的支撑底座；其要点是所述支撑底座的输送通道上设有相互首尾对应的进料推送装置和挤压锯切装置。

进一步：所述进料推送装置包括有设置在支撑底座上的通过滑轨和推进油缸与其相互滑动推进连接的推送平台；设置在所述推送平台上的通过支架与其固定连接的下压油缸以及通过所述下压油缸驱动连接的下压块。

进一步：所述挤压锯切装置包括有设置在支撑底座上的与输送通道上下对应的下压气缸支架；设置在所述下压气缸支架上的下压气缸，以及由下压气缸驱动连接的下压条；设置在支撑底座上的与输送通道两侧对应的分别由推送气缸和出料气缸驱动连接的推送板和出料板；设置在支撑底座下部的通过气缸驱动升降的电锯。

所述下压气缸支架末端与支撑底座的连接处呈封闭状，另一端与下压块的对应处设有开口。

所述下压条的末端与下压气缸支架的末端封闭处对应，另一端穿过开口与推送平台上的下压油缸驱动的下压块对应。

所述下压气缸通过轴承座与下压气缸支架转动连接。

所述下压气缸通过连接环与下压条转动连接。

所述电锯与下压气缸支架一端的开口处相互上下对应。

所述出料板的外侧通过活动转轴与支撑底座活动连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型采用的下压气缸通过轴承座与下压气缸支架活动连接，可在保证下压压力的同时，能随着推送平台做同向运动，能保证与木料同时平移的前提下达到相应的下压压力，提高了木料的接触牢固度。

2.本实用新型采用的下压气缸支架一端呈开口状，可使下压条穿过开口处并与推送平台上的下压油缸驱动的下压块相对应，在推送平台纵向挤压木料时，可保证下压条能完全贴合木料的顶面，这样木料的一端受下压油缸夹紧推进，另一端顶住下压气缸支架的封闭端，前后端可完全紧固加压；木料的顶面可完全贴合下压条，底面可完全贴合支撑底座，上下面可完全紧固加压；木料的两侧面可由推送气缸和出料气缸分别驱动连接的推送板和出料板贴合紧固，能保证木料的六个面都能完全贴合，不留有任何空隙，有效的防止了水平挤紧木料时，木料受力过大造成的爆裂隆起变形的现象。

附图说明  图1是本实用新型的结构示意主视图；

          图2是本实用新型的结构示意俯视图。

图中1、支撑底座  2、活动转轴  3、出料板  4、下压气缸支架  5、轴承座  6、下压气缸  7、连接环  8、下压条  9、开口  10、支架  11、下压油缸  12、下压块  13、推送平台  14、推进油缸  15、推送气缸  16、推送板  17、滑轨  18、气缸  19、电锯  20、泵站  21、出料气缸