[实用新型]一种自检测羊毛衫捻线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自检测羊毛衫捻线机。

背景技术

目前，现有的羊毛衫捻线机一般都是人工控制其断纱的情况，不但增加了劳动强度，通知也增加了劳动力，提高了成本，并且现有的捻线机也未对纱线和捻线后的线卷的直径的一致度进行控制，导致编织后的羊毛衫出现质量问题，增加了报废率，提高了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自检测羊毛衫捻线机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自检测羊毛衫捻线机，包括控制装置，动力装置，支架，轴，蜡座，支杆一，纱卷，线卷，引导架，传感器，直径传感器一，直径传感器二和支杆二，所述的轴安装在支架上，所述的蜡座安装在轴上，所述的支杆一安装在支架上，所述的纱卷装在支杆一上，所述的支杆二安装在支架的上方，所述线卷安装在支杆二上，所述的纱卷上方的支架上设有引导架，所述的引导架下方设有传感器和直径传感器一，所述的直径传感器一在传感器的前端。

作为一种优选，所述的支架传感器一为锯齿状可调节直径传感器。

作为一种优选，所述的直径传感器二在线卷前方的支架上。

作为一种优选，所述的直径传感器二为锯齿状可调节直径传感器。

作为一种优选，所述的控制装置在支架的下方。

作为一种优选，所述的动力装置在控制装置的一侧。

作为一种优选，所述的动力装置为电机。

作为一种优选，所述的纱卷通过固定螺母与支杆一连接。

作为一种优选，所述的传感器为中部通孔传感器。

本实用新型中，通过对纱线进行实时的检测，不但能够保证在断纱时能够及时报警处理，同时也能够对纱线的质量进行实时监控，提高了纱线质量的稳定度，同时也能够对纱线和线卷的直径一致度进行控制，有效的保证了线卷的质量，保证了羊毛衫的质量。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的正视图。

图2为本实用新型一种实施例的透视图。

图3为本实用新型一种实施例的引导架局部视图。

图4为本实用新型一种实施例的直径传感器一局部视图。

图中：1、控制装置；2、动力装置；3、支架；4、轴；5、支杆一；6、纱卷；7、线卷；8、引导架；9、直径传感器一；10、直径传感器二；11、支杆二；12、传感器；13、蜡座。

具体实施方式

实施例：

如图1，2，3，4所示，一种自检测羊毛衫捻线机，包括控制装置1，动力装置2，支架3，轴4，蜡座13，支杆一5，纱卷6，线卷7，引导架8，传感器12，直径传感器一9，直径传感器二10和支杆二11，所述的轴4安装在支架上3，所述的蜡座13安装在轴4上，所述的支杆一5安装在支架3上，所述的纱卷6装在支杆一5上，所述的支杆二11安装在支架3的上方，所述线卷7安装在支杆二11上，所述的纱卷6上方的支架3上设有引导架8，所述的引导架8下方设有传感器12和直径传感器一9，所述的直径传感器一9在传感器12的前端。

本实用新型中，所述的直径传感器一9为锯齿状可调节直径的传感器12，所述的直径传感器二10在线卷7前方的支架3上，所述的直径传感器二10为锯齿状可调节直径的传感器12，所述的控制装置1在支架3的下方，所述的动力装置2在控制装置1的一侧，所述的动力装置2为电机，所述的纱卷6通过固定螺母与支杆一5连接，所述的传感器12为中部通孔传感器12。

本实用新型中，当纱线通过引导架上的传感器12时，如传感器12接收到传感器12上无纱线，则传感器12将信号传输至控制装置1，控制装置1输出信号，使机器停止捻线，防止了捻线的线圈直径不一致的情况。

本实用新型中，直径传感器一9或直径传感器二10的为锯齿状可调节直径传感器，可满足不同规格产品的生产需要。

本实用新型中，通过控制装置1对直径传感器一9和直径传感器二10的直径的控制范围进行设定，当直径传感器一9或直径传感器二10的直径超出控制装置设定的直径值范围时，直径传感器一9或直径传感器二10将信号输出至控制装置1，控制装置1使机器停止运作，操作人员对纱线进行进一步检测。

本实用新型中，通过对纱线进行实时的检测，不但能够保证在断纱时能够及时报警处理，同时也能够对纱线的质量进行实时监控，提高了纱线质量的稳定度，同时也能够对纱线和线卷7的直径一致度进行控制，有效的保证了线卷7的质量，保证了羊毛衫的质量。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。