[实用新型]一种适用兰炭生产中多级分选的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山加工机械技术领域，进一步涉及工矿业生产时块状原料或产品的多级分选装置的技术领域。 

背景技术

在兰炭生产中，熄焦后的焦炭要按粒度各市场的需要进行分级操作。焦炭分成各级粒度是为了适应不同用户的需求。在以往的分级筛选中，由于筛体小，不同要求粒度的炭要经过几道振动筛才能完成，很长一个流程，要是采用溜筛，处理量小而且筛分效果不行，粒度大小不一。这样即增加了生产成本也延长了生产周期。 

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，为解决现有兰炭分级筛选技术中使用振动筛存在道次多、流程长的问题或者使用溜筛存在处理量小、筛分效果差的问题，针对现有的分级设备进行优化改造，提供了一种适用兰炭生产中多级分选的装置，其技术方案如下。 

本实用新型提供的一种适用兰炭生产中多级分选的装置，包括下料部分和筛分部分；下料部分包括缓冲仓、密闭式滑槽；筛分部分包括偏心轴、防尘网、悬挂铁链、筛体、密闭式料斗、电机、挡板、筛网、筛楼、筛体驱动杆；筛楼的左上端固定安装有缓冲仓，缓冲仓下接倾斜设置的密闭式滑槽，密闭式滑槽穿过防尘网与筛楼的进料口固定连接相通，筛楼四周安装有防尘网；电机和偏心轴固定安装在高架台上，电机通过皮带转动方式连接并驱动偏心轴；偏心轴与筛体驱动杆铰接，驱动杆与筛体铰接，筛体通过多个铁链悬挂在筛楼内，偏心轴通过筛体驱动杆驱动筛体形成水平方向的震动；在筛体上从进料口一侧起从小到大的固定设置有多道筛网；相邻筛网之间的横梁上固定设置有挡板，挡板的高度根据需要设定；筛网下方对应安装有多个密闭式料斗接料。 

下面结合本实用新型在兰炭生产中的运行方式进一步说明其技术特征。 

在兰炭生产中，大量的焦炭经过熄焦烘干后，由皮带运输机运到缓冲仓，缓冲仓将大量下来的焦炭进行屯集以减缓冲击力，缓冲仓的下料口处安装有闸板，在开始下料前先将分选装置开机起动，然后打开闸板，焦炭产品由密闭式滑槽直接滑入到本实用新型提供的多级分选装置，进行快速筛分。本实用新型提供的多级分选装置利用电机通过皮带驱动偏心轴旋转，偏心轴前后偏差厘米，摆动系数大，偏心轴通过筛体驱动杆带动筛体进行水平方向的振动筛分。本实用新型下料部分的密闭式滑槽由首端向尾端慢慢倾斜，呈与水平面度的斜角。筛体通过三道六根铁链吊挂在筛楼中，筛楼四周由防尘网密闭。筛体上安装有三道筛网，从进料口一侧起从小到大依次排布，第一道筛网宽2米、长3米、筛眼8毫米，与第二道筛网间的横梁上设置有略高于筛面的挡板，起到缓冲作用；不能漏过筛眼的焦炭由挡板上滑过到达第二道筛网，第二道筛网宽2米、长3米、筛眼40毫米，与第三道筛网中间的横梁上设置有高10毫米的挡板，第三道筛网宽2米、长3米、筛眼60毫米，全部筛分动作四周设置防尘网的筛楼内封闭进行。经过本实用新型的筛分作业工序，能够将生产出来的焦炭一次性分选成三种粒度等级的产品，速度快，用工少。筛分完成后的焦炭产品分别储存在筛网下方设置的三个密闭料斗内，再由在皮带走廊内封闭运行的皮带运输机运到三个储仓里，按不同规格分别堆放。 

需要说明的是，本实用新型提供的适用兰炭生产中多级分选的装置，其筛分道次、挡板高低以及筛网的大小和网眼尺寸，本领域的普通技术人员完全可以根据实际的分级需要合理设定，而不需要创造性劳动。 

下面是本实用新型提供的进一步优化或/和改进。 

优选方案之一，所述安装电机和偏心轴的高架台与筛楼的架体固定连接，以减少偏心轴驱动筛体时对筛楼的晃动，提高筛分效率。 

优选方式之二，所述筛体与水平面呈3—5度倾斜设置，利于焦炭下滑，提高筛分效率。 

通过实施本实用新型提供的技术方案，可以达到以下效果：

通过实施本实用新型提供的适用兰炭生产中多级分选的装置，可达到筛体摆动大、筛分效果好、处理速度快的效果，解决了现有兰炭分级筛选道次多、流程长或者处理量小、筛分效果差的问题；同时由于只使用一部电机也节约了能源，便于维修。本实用新型的提供的多级分选装置，结构简单，使用方便，工作效率高，在煤化工企业具有广泛的实用性。

本实用新型的技术方案由以下的附图和实施例给出。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图的主视图。 

图2是本实用新型结构示意图的筛分部分俯视图。 

图1—2中，1—偏心轴、2—防尘网、3—悬挂铁链、4—缓冲仓、5—密闭式滑槽、6—筛体、7—密闭式料斗、8—电机、9—挡板、10—筛网、11—筛楼、12—筛体驱动杆。