[实用新型]一种混凝土复合自保温砌块/砖成型机有效
申请号: | 201420251905.1 | 申请日: | 2014-05-16 |
公开(公告)号: | CN203863824U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 王宜杰 | 申请(专利权)人: | 王宜杰 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00;B28B13/02 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 夏平;李德溅 |
地址: | 211111 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 复合 保温 砌块 成型 | ||
1.一种混凝土复合自保温砌块/砖成型机,包括机架(1),机架(1)上依次设有加托板系统(2)、加料系统(3)、成型系统(4)和砌块/砖输送系统(5),其特征在于:所述的加料系统(3)内的加料平台正下方设有横跨在托板运行轨道上方的芯板驱动车(22),芯板驱动车(22)与加托板系统(2)的送托板机联动设置且芯板驱动车(22)的左侧和/或右侧设有芯板安装平台(6),芯板安装平台(6)上设有用于输送芯板的芯板输送车(7)且芯板输送车(7)通过传动机构与芯板驱动车(22)相连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土复合自保温砌块/砖成型机,其特征在于:所述的芯板安装平台(6)位于加料系统(3)正下方的左侧和/或右侧并位于成型系统(4)的后侧。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土复合自保温砌块/砖成型机,其特征在于:所述芯板安装平台(6)上的芯板输送车(7)位于芯板驱动车(22)上时位于加托板系统(2)的送托板机送出的托板正上方。
4.根据权利要求1所述的混凝土复合自保温砌块/砖成型机,其特征在于:所述的芯板驱动车(22)包括行走轨道梁(23)、定位轨道梁(24)和传动机构(25),行走轨道梁(23)分别设置在送托板机的两侧并通过行走轨道梁(23)上设置的行走轮(26)与送托板机同步运行;行走轨道梁(23)上设有与其相互垂直的定位轨道梁(24)和传动机构(25),定位轨道梁(24)与芯板输送车(7)底部的定位槽一一对应设置,传动机构(25)固定在行走轨道梁(23)上并使得芯板输送车(7)在芯板安装平台(6)上和芯板驱动车(22)上垂直于托板的运行方向来回运行。
5.根据权利要求1所述的混凝土复合自保温砌块/砖成型机,其特征在于:所述的芯板输送车(7)上设有芯板隔离机构(8),该芯板隔离机构(8)设置在芯板输送车(7)上的芯板安置槽(9)的一侧。
6.根据权利要求5所述的混凝土复合自保温砌块/砖成型机,其特征在于:所述的芯板隔离机构(8)包括隔离销(10),隔离销(10)的一端穿过芯板安置槽(9)侧壁上的通孔用于隔离放置在芯板安置槽(9)内的芯板,隔离销(10)固定在L形摆尺(11)的一端,L形摆尺(11)的转折处活动设置在定位销(12)上,L形摆尺(11)的另一端上设有拉伸弹簧(13),拉伸弹簧(13)的另一端固定在第一连接板(14)上,第一连接板(14)固定设置在转轴(15)的一端,转轴(15)活动设置在定位件(16)内且转轴(15)的另一端通过第二连接板(17)与定位件(16)上侧的压柄(18)相连。
7.根据权利要求6所述的混凝土复合自保温砌块/砖成型机,其特征在于:所述的芯板隔离机构(8)中还设有归位弹簧(19),归位弹簧(19)与拉伸弹簧(13)对应设置中L形摆尺(11)的另一端上,且归位弹簧(19)的另一端固定设置在芯板输送车(7)的底板上。
8.根据权利要求1所述的混凝土复合自保温砌块/砖成型机,其特征在于:所述芯板输送车(7)的下沿不低于送托板机送出的托板的上沿。
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