[实用新型]一种排式化成夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池化成领域，特别涉及一种排式化成夹具。

背景技术

锂离子电池在注液后，需要对电池进行首次充电，激活电池内部正负极材料的活性，形成SEI膜（固体电解质界面膜），改善电池的充放电性能和循环性能等综合性能，这个过程称为化成。

目前国内生产锂离子电池基本为单点位放置单个电池的方法，化成效率低下，需要化成柜数量多，占地面积大，增加投资成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种具有保证电池电压一致性的情况下，提高作业效率、提高人均产出率、降低了投资成本，还可减少人员编制和减少化成设备购买，降低设备使用面积的排式高效化成夹具。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是：一种排式化成夹具，包括底座，所述底座上设有两组相互平行的夹具组，所述夹具组包括上铜条和下铜条，所述下铜条的两端分别设有第一螺丝孔，所述上铜条对应所述第一螺丝孔的位置设有第二螺丝孔，两条所述下铜条的一端均设有一导线，所述上铜条和所述下铜条通过蝴蝶型的螺丝连接。

作为本实用新型排式化成夹具的一种改进，所述下铜条通过多个杯头螺丝固定在所述底座上。

作为本实用新型排式化成夹具的一种改进，所述底座上间隔设有多个相互平行的调节孔，其中一组所述夹具组安装在所述调节孔上。

作为本实用新型排式化成夹具的一种改进，所述上铜条和所述下铜条的长度均为200 mm～300mm。

作为本实用新型排式化成夹具的一种改进，所述导线直径为2 mm～3mm。

作为本实用新型排式化成夹具的一种改进，所述导线通过锡点焊固定在所述下铜条上。

作为本实用新型排式化成夹具的一种改进，所述底板为电木板构件。

作为本实用新型排式化成夹具的一种改进，所述上铜条和所述下铜条的横截面均为方形。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用两组相互平行的夹具组对电池进行并联方式充电，节省了电池充电所需要的时间和空间，大大提高工作效率，该化成夹具制作简单，成本较低，有利于批量生产；化成柜正极引出一根导线与电池正极铜条相连，化成柜负极引出一根导线与电池负极铜条相连，化成夹具夹物区长度为200-300mm，可同时对20-50pcs电池进行并联充电，通过这种方式化成，电池电压一致性很好。

附图说明

图1是本实用新型爆炸结构示意图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型夹持电池后记得结构示意图。

附图标记名称：1、底座  2、夹具组  3、杯头螺丝  4、调节孔5、电池  21、上铜条  22、下铜条  23、第一螺丝孔  24、第二螺丝孔  25、导线  26、螺丝 。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2和图3所示，一种排式化成夹具，包括底座1，底座1上设有两组相互平行的夹具组2，夹具组2包括上铜条21和下铜条22，两条下铜条22的两端分别设有第一螺丝孔23，两条上铜条21对应第一螺丝孔23的位置设有第二螺丝孔24，两条下铜条22的一端均设有一导线25，上铜条21和下铜条22通过蝴蝶型的螺丝26连接。

优选的，下铜条22通过多个杯头螺丝3固定在底座1上。便于拆装。

优选的，底座1上间隔设有多个相互平行的调节孔4，其中一组夹具组2安装在调节孔4上。调节孔4便于固定下铜条及调整间距。

优选的，上铜条21和下铜条22的长度均为200 mm～300mm。可同时对20-50pcs电池进行并联充电，通过这种方式化成，电池电压一致性很好。

优选的，导线25直径为2 mm～3mm。导线选用铜材质，它的导电性能较好，为了保证导线不因大电流产生安全隐患，采用直径2 mm～3mm铜线。

优选的，导线25通过锡点焊固定在所述下铜条22上。

优选的，底板1为电木板构件。电木板构件制作而成的底板1具有良好的强度、机械加工性能及阻燃性能。

优选的，上铜条21和所述下铜条22的横截面均为方形。便于夹持电池。