[实用新型]新型垂直振动提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产技术领域，尤其是一种用于分离残烟烟纸和烟丝的分离设备。

背景技术

　　残烟支在处理过程中，烟支经过开条机处理后，烟丝裹在烟纸内，需要进行分离，传统的分离装置采取振动筛分机，由于烟支开条的口径较小，烟丝不易脱离烟纸，筛分效果比较差，且容易形成造碎，影响了残烟处理效果，处理不干净的烟支在反复处理时，烟丝造碎率较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够使残烟的烟纸和烟丝相分离的新型垂直振动提升机，该振动提升机对地面振动较小。

为实现上述目的，本实用新型的新型垂直振动提升机包括底架，底架顶部通过减震弹簧连接有顶板；顶板中部向下固定连接有前后两个电机固定架，各电机固定架分别固定连接有振动电机；

顶板向上连接有接料盘，接料盘中心处向上连接有支撑柱，支撑柱连接有螺旋梯，螺旋梯外缘连接有筒体，螺旋梯顶部连接有出料口，出料口伸出所述筒体；筒体底端与所述接料盘侧壁顶部相齐平；螺旋梯与筒体围成螺旋滑道。

所述支撑柱顶部设有吊环。

所述振动电机为自激式电机。

本实用新型中的振动源采用两台自激式电机，利用两台振动电机激震原理，使已开条废烟支在高频振动中促进纸丝分离，同时在较少占地面积上将物料从低处垂直送入下道筛分工序。

本技术方案的特点是：由振动电机作为激振源，烟支螺旋垂直提升，减小占地面积，使开条后的烟支中的纸丝（烟纸和烟丝）在振动中较为彻底地相互分离。

本实用新型能够使开条烟支中的烟纸和烟丝有效分离，为筛分工序提供保障，提高残烟处理率5%，减少烟丝造碎3%。

由于电机的振动需要通过减震弹簧后才能传递给底架，因此可以减小工作中对地面的振动冲击。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的新型垂直振动提升机包括底架1，底架1顶部通过减震弹簧2连接有顶板3。

顶板3中部向下固定连接有前后两个电机固定架4（由于前边的电机固定架遮挡后边的电机固定架，因此图1中只显示一个电机固定架4），各电机固定架4分别通过螺栓6固定连接有振动电机5；两振动电机5在主视图方向上呈十字交叉布置。

顶板3向上连接有接料盘7，接料盘7中心处向上连接有支撑柱8，支撑柱8连接有螺旋梯9，螺旋梯9外缘连接有筒体10，螺旋梯9顶部连接有出料口11，出料口11伸出所述筒体10；筒体10底端与所述接料盘7侧壁顶部相齐平；螺旋梯9与筒体10围成螺旋滑道。筒体10使物料在螺旋上升时不会径向飞出或溅出本实用新型。

所述支撑柱8顶部设有吊环12，便于吊运。所述振动电机5为自激式电机。其中，螺旋梯9、自激式振动电机5等均为现有技术，其具体结构不再赘述。

工作时，启动本实用新型中的振动电机5。上道工序使用开条机对残烟开条处理后，使用输送带将开条后的残烟送入本实用新型中的接料盘7（接料槽）。振动电机5通过电机固定架4和顶板3将振动传递给接料盘7，使接料盘7中的物料被抛起后沿着螺旋梯9向上运动。在振动的过程中残烟的烟纸和烟丝不断分离，并最终通过出料口11排出。排出后的物料再进入筛分工序进行筛分。本实用新型能够使烟纸和烟丝较为彻底地相互分离，并具有耗能低、方向性好，防共振、结构简单的优点，适合于流水线作业。