[实用新型]一种常压式污浊溶剂分离回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及溶剂分离回收设备技术领域。

背景技术

目前烟用接装纸、内衬纸的印刷加工设备为凹版式印刷机组，印版网穴吸附油墨，经过胶辊压印转移至承印物表面。在印刷过程中，存在使用溶剂清洁印版、设备表面、墨料墨盒等容器上的油墨，以及换牌时剩余墨料的清洁。

目前一般使用食用酒精进行容器上油墨的清洁。每天因清洁容器上的油墨耗用了大量食用酒精，使生产成本增加，同时产生的污浊溶剂回收不到位会造成环境污染和溶剂的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种常压式污浊溶剂分离回收装置，该装置可对污浊溶剂进行高收率回收，节约溶剂的使用，减少环境污染。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种常压式污浊溶剂分离回收装置，包括蒸馏釜和冷凝器，蒸馏釜气体出口与冷凝器进口连通，冷凝器出口设有管道一，管道一上安装有三通，三通的下口通过管道二与溶剂回收槽连通，三通的右口与管道三的一端连通，管道三的另一端连接有残余气体捕捉吸收装置，残余气体捕捉吸收装置包括水帘，管道三的另一端伸入水帘中，水帘的后部安装有冷却风扇，水帘的下方设有集水槽，集水槽中设有管道四，管道四的进口位于集水槽下部，管道四的出口位于水帘顶部，管道四上设有泵，集水槽下部外侧设有排液阀。

优选的，冷凝器包括初冷冷凝器和终冷冷凝器，蒸馏釜气体出口与初冷冷凝器进口连通，初冷冷凝器出口与终冷冷凝器进口连通；初冷冷凝器包括冷凝管体，冷凝管体内安装有螺旋盘管，螺旋盘管的下口为冷凝水进水口一，螺旋盘管的上口为冷凝水出水口一；终冷冷凝器包括终冷冷凝器壳体，终冷冷凝器壳体内安装有螺旋翅片管，螺旋翅片管的下口为冷凝水进水口二，螺旋翅片管的上口为冷凝水出水口二，终冷冷凝器壳体外部设有保温层。

优选的，蒸馏釜包括内胆、外胆、夹层和气体收集装置，内胆上口连接气体收集装置，气体收集装置包括锥形盖和位于锥形盖上口的倒“L”形管，锥形盖上部安装有磁翻转液位计、安全阀、观测口以及污浊溶剂注入口，内胆底部安装有排污口和温度计一；内胆外壁螺旋盘布有换热盘管，内胆外壁和换热盘管间隙安装有导热层，换热盘管上口为蒸汽进口，换热盘管下口为蒸汽冷凝水出口；外胆上部安装有温度传感器和温度计二，外胆外侧安装有液位计，外胆和气体收集装置外壁设有保温层。

进一步优选的，导热层的材质为固态硅胶导热贴。

进一步优选的，蒸汽冷凝水出口通过连接管与集水槽下部连通。

更进一步优选的，集水槽中设有酒精计。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）本实用新型可对污浊溶剂进行蒸馏回收，收率在90%以上，节约了溶剂的使用，减少环境污染。

（2）本实用新型的残余气体捕捉吸收装置，用于对经冷凝器冷却但未被冷凝的残余气体进行捕捉收集，提高了回收率，并避免了残余气体对环境的污染。

（3）本实用新型的初冷冷凝器内安装有螺旋盘管，螺旋盘管内通入冷凝水，气体与螺旋盘管直接接触，冷却效果好；终冷冷凝器中的螺旋翅片管因具有翅片，换热速度快，利于气体的冷凝；保温层可保持终冷冷凝器冷凝效果良好，使大部分气体被冷凝回收。

（4）本实用新型的导热层的材质为固态硅胶导热贴，其具有良好的导热性能，可加快换热速度；蒸汽冷凝水出口通过连接管与集水槽下部连通，可对蒸汽冷凝水进行回收，用于吸收残余气体，避免蒸汽冷凝水浪费；集水槽中设有酒精计，可不断监测集水槽中酒精溶液浓度，浓度到达一定数值后，进行有效回收或利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1、磁翻转液位计；2、安全阀；3、温度传感器；4、蒸汽进口；5、内胆；6、换热盘管；7、外胆；8、保温层；9、导热层；10、夹层；11、温度计一；12、排污口；13、蒸汽冷凝水出口；14、液位计；15、蒸馏釜；16、温度计二；17、污浊溶剂注入口；18、锥形盖；19、观测口；20、倒“L”形管；21、冷凝水出水口一；22、螺旋盘管；23、初冷冷凝器；24、冷凝管体；25、冷凝水进水口一；26、冷凝水出水口二；27、螺旋翅片管；28、终冷冷凝器壳体；29、管道一；30、三通；31、管道二；32、溶剂回收槽；33、连接管；34、集水槽；35、排液阀；36、泵；37、管道四；38、水帘；39、冷却风扇；40、酒精计；41、管道三；42、冷凝水进水口二；43、终冷冷凝器。

具体实施方式