[实用新型]具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高分子薄膜清洗槽的部件，更具体地说涉及一种具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽。

背景技术

现有的洗铝机，其洗铝槽通常通过喷淋系统喷射出高压的水流，而喷淋系统则通常采用在无缝钢管表面钻多个喷射孔，让高压水流从喷射孔喷出、形成高压水流，通过高压水流的压力，对薄膜表面残留物进行清除。

由于无缝钢管表面任意两个相邻的喷射孔之间都有一定的间距，因此它们喷出的高压水流之间也会形成空隙，不能对基膜表面全部覆盖，造成部分基膜无水流冲洗的情况，因此会导致部分基膜残留物依然存在，无法清洗干净。当残留物残留物黏性大的时候，上述这种间隔水流往往不能达到理想的清洗效果，薄膜表面仍会存在残留物，使薄膜表面清洗不清。此外，目前的喷淋装置大多固定在槽体两侧，倾斜角度不可调整，并且大多采用一端供水的方式，容易造成各个喷射孔喷出的高压水流的压力不均匀，影响了清洗的效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术水刀喷射的水流不连续、薄膜表面部分区域清洗不干净，各喷射孔喷出的高压水流的压力不均匀、影响了清洗的效果等缺点，提供一种具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽，这种具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽喷射的水流连续无间隔，并且各喷射孔喷出的高压水流的压力比较均匀、清洗的效果好。采用的技术方案如下：

一种具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽，包括清洗槽本体、薄膜传送机构、水泵、至少两条水刀和多条进水管，所述薄膜传送机构和水刀分别安装在清洗槽本体的清洗槽内，其特征在于：所述循环过滤高分子薄膜清洗槽还包括至少两个压力调节阀和至少两组水刀支撑及角度调节套筒，每组水刀支撑及角度调节套筒包括两条水刀支撑及角度调节套筒，所述水刀支撑及角度调节套筒分别安装在清洗槽本体的清洗槽内侧壁上，所述水刀包括无缝钢管，所述无缝钢管的侧壁开有通槽，所述通槽沿着无缝钢管的纵向延伸，在通槽横截面上通槽底端入口宽度大、顶端出口宽度小、呈倒V字形，所述压力调节阀的数目、无缝钢管的数目与水刀支撑及角度调节套筒的组数相同并且三者一一对应，各无缝钢管两端分别可转动的插入与之对应的一组水刀支撑及角度调节套筒的两条水刀支撑及角度调节套筒中，所述无缝钢管的侧壁上开有至少两个进水口，所述各进水口沿着无缝钢管的纵向均匀分布，所述水泵与压力调节阀通过进水管连接，所述压力调节阀与对应无缝钢管的各个进水口分别通过进水管连接。倒V字形的通槽横截面设计让通槽顶端出口喷出的水流连续不间断并且压力更大，清洗的效果更好。而水刀支撑及角度调节套筒则让人可以调节通槽顶端出口喷出的水流的角度，以便更好的对薄膜表面进行清洗。

较优的方案，所述通槽横截面上通槽顶端出口宽度为2-3毫米。

较优的方案，所述无缝钢管的数目为两个，所述水刀支撑及角度调节套筒的组数为两组。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于水刀的通槽横截面采用倒V字形，能更好的确保水刀压力，水刀可根据需要相对于基膜对称布置或呈不同角度布置，水刀的角度可以调节，让水流更好的作用在薄膜表面，并且基膜表面与水流充分接触，大大增强了对薄膜表面胶黏物的清洗效果；进水管由一端单个供水改为中间多个供水，能够有效确保各段压力一致；进水管增加了压力调节阀，能够更好的确保水流压力恒定连续。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中水刀的A-A向剖视图。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，本实施例中的具有高压水刀清洗机构的循环过滤高分子薄膜清洗槽，包括清洗槽本体1、薄膜传送机构2、水泵3、两条水刀和多条进水管7，所述薄膜传送机构2和水刀分别安装在清洗槽本体1的清洗槽101内。

所述循环过滤高分子薄膜清洗槽还包括两个压力调节阀4和两组水刀支撑及角度调节套筒5，每组水刀支撑及角度调节套筒5包括两条水刀支撑及角度调节套筒5，所述水刀支撑及角度调节套筒5分别安装在清洗槽本体1的清洗槽101内侧壁上，所述水刀包括无缝钢管6，所述无缝钢管6的侧壁开有通槽601，所述通槽601沿着无缝钢管6的纵向延伸，在通槽601横截面上通槽601底端入口6012宽度大、顶端出口6011宽度小、呈倒V字形。