[实用新型]一种工字钉组装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工字钉组装机。

背景技术

目前工字钉制作方法一般都是先通过筛选输送机把若干个金属钉装到夹紧模具中固定好，再通过人工把夹紧模具放入注塑机内把工字帽盖注塑到金属钉上去才完成，注塑好以后还要人工摘下，这样的制作方法必需每台机器都有工人操作，而且制作工字钉的速度慢，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节约成本且效率高的工字钉组装机。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种工字钉组装机，包括工字钉组装机本体，和设在其内的控制箱，控制箱上的按钮和面板伸出本体外，所述的工字钉组装机本体顶部设有工字帽盖输送器、金属钉输送器和工作箱；

所述的工字帽盖输送器和金属钉输送器内都设有旋转电机和振动器，上端连接有螺旋型输送旋转盘，螺旋型输送旋转盘连接有输送导轨和筛选导轨，与金属钉输送器螺旋型输送旋转盘相连接的输送导轨在其另一端还连接有传动导轨，传动导轨与工作箱之间连接有一个传导件，传导件上开有L形通槽，L形通槽的横杆底面比顶面短，传导件底部设有一挡块，传动导轨底部还设有振动器；

所述的工作箱一侧设有定位盘，定位盘由工字帽盖定位盘和金属钉定位盘组成，工字帽盖定位盘和金属钉定位盘周边都设有对称的工字帽盖和金属钉安放槽，定位盘底部的工作箱表面上设有成品输出槽，工作箱顶部设有气动撞击器和金属钉导入体，在气动撞击器和成品输出槽之间的定位盘外侧设有定位盘护罩；

所述的工字帽盖输送器输送导轨的输送口与工字帽盖定位盘位置相对应，所述的传导件与金属钉定位盘相对应，所述的工字帽盖输送器、金属钉输送器、振动器、和工作箱都与控制箱相连接。

作为优选，所述的工字帽盖的输送导轨内侧设有挡板，且外侧比内侧略高形成一个斜面，与输送导轨相连接的筛选导轨，在其相连接的一侧的内侧也设有挡板，输送导轨的挡板在筛选导轨挡板的外侧，且筛选导轨挡板顶部还设有直角隔板，直角隔板与筛选导轨的底板距离要大于工字帽盖的小头但要小于工字帽盖的大头，在筛选导轨的另一侧的外侧也设有挡板，挡板顶部也设有直角隔板，直角隔板与筛选导轨的底板距离要略大于工字帽盖的大头，在两挡板之间的筛选导轨外侧还设有挡板。上述设计使工字帽盖可经过多次筛选防止次品的产生。

作为优选，所述的金属钉输送导轨和筛选导轨都向内侧倾斜形成一个坡度，且内侧都设有挡板，在筛选导轨尾部设有一个掉头装置，掉头装置由一块竖直挡板和设在挡板上的两块圆弧挡块构成，外侧的圆弧挡块顶部的竖直挡板上还焊接有一根向内侧圆弧挡块倾斜的挡块以便金属钉调头。上述设计为了使删选后的金属钉可以掉头，防止金属钉头与工字帽盖装配。

作为优选，所述的金属钉筛选导轨上还连接有多个筛选器，筛选器上还设有一个M形筛选装置。上述设计为了防止金属钉尾部进入调头装置内。

作为优选，所述的工字帽盖输送器输送导轨的输送口与工字帽盖定位盘之间的距离小于工字帽盖的直径。上述设计结构更合理，也为了防止工字帽掉落。

作为优选，所述的工字帽盖输送器输送导轨的输送口设在工字帽盖定位盘上半圆盘上。上述结构更合理，加工更流畅。

作为优选，所述的传导件与金属钉定位盘之间的距离小于金属钉的直径。上述设计结构更合理，防止金属钉掉落。

作为优选，所述的气动撞击器和金属钉导入体呈类7字形。上述结构更合理。

作为优选，所述的输送导轨和筛选导轨连接在螺旋型输送旋转盘的顶部开口上，且在螺旋型输送旋转盘底侧面上开有回收槽。上述设计为了使掉下的金属钉和工字帽盖回到螺旋型输送旋转盘内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：工字钉组装机通过工字帽盖输送器和金属钉输送器把工字帽盖和金属钉分别输入到定位盘内，然后通过气动撞击器把金属钉压入到工字帽盖内，可连续的工作，制作速度快，而且十几台机器只需一人看管，大大节省了人工和成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述的一种工字钉组装机的结构示意图。

图2为本实用新型金属钉螺旋型输送旋转盘结构示意图。

图3为本实用新型工字帽螺旋型输送旋转盘结构示意图。

图4为本实用新型定位盘结构示意图。

图5为本实用新型传导件结构示意图。

图6为本实用新型气动撞击器和金属钉导入体结构示意图。

图7为本实用新型工字帽传送导轨和筛选导轨局部示意图。