[实用新型]可变油泵转子粉末冶金分模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可变油泵转子粉末冶金分模。

背景技术

汽车真空泵上叶片转子采用粉末冶金制造工艺时，如图1所示，现有的粉末冶金分模设计其外径轮廓以及内径轮廓均为光滑圆弧，真空泵转子在采用粉末冶金工艺来制造时，采用整体中模设计因为模具存在薄壁而易损坏；而在采用分体中模设计时会因为存在分模间隙在叶片槽处的位置产生毛刺，影响叶片和挡片的装配和运转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可变油泵转子粉末冶金分模，通过轮廓形状设计的更改，使粉末冶金模具分模间隙避开叶片槽处装配位置，以使因模具间隙产生的毛刺不会影响叶片和挡片的装配和工作。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种可变油泵转子粉末冶金分模，包括圆形本体，所述的圆形本体具有外径轮廓以及内径轮廓，所述的圆形本体的圆周分布有沿其径向延伸的叶片槽，所述的外径轮廓上开设置有若干向内凹陷的凹槽，所述的凹槽分别位于每个所述的叶片槽的两侧且与所述的叶片槽相分离，所述的内径轮廓上开设有若干向外凹陷的凹陷，所述的凹陷分别位于每个所述的叶片槽的两侧且与所述的叶片槽相连通。

作为优选地，所述的凹槽为弧形槽。

本实用新型的优点和有益效果在于：在与叶片和挡片的装配中避免了现有设计而产生的毛刺所带来的装配不顺和使用中叶片卡死的情况，可使装配线效率更高，真空泵故障率降低。

附图说明

图1为现有技术示意图；

图2为本实用新型的示意图；

图3为本实用新型的局部示意图。

其中：1、圆形本体；2、外径轮廓；3、内径轮廓；4、叶片槽；5、凹槽；6、凹陷。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图2、图3所示，一种可变油泵转子粉末冶金分模，包括圆形本体1，所述的圆形本体1具有外径轮廓2以及内径轮廓3，所述的圆形本体1的圆周分布有沿其径向延伸的叶片槽4，所述的外径轮廓2上开设置有若干向内凹陷的凹槽5，所述的凹槽5分别位于每个所述的叶片槽4的两侧且与所述的叶片槽4相分离，所述的内径轮廓3上开设有若干向外凹陷的凹陷6，所述的凹陷6分别位于每个所述的叶片槽4的两侧且与所述的叶片槽4相连通，所述的凹槽5为弧形槽。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。