[实用新型]用于牛仔布生产的新型并条机皮辊轴承座安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种并条机的附属结构，尤其是一种用于牛仔布生产的新型并条机皮辊轴承座安装结构。

背景技术

牛仔布是人们生活中常用的面料，为广大青年男女所喜爱，现有的牛仔布按材料分由纯棉、涤棉等分类，棉花一直是牛仔布的重要原料，棉花经加工变长棉条。在牛仔布企业的生产过程中，需要对棉条进行处理，并条机等都是牛仔布生产企业的重要设备。

并条机的作用是将6 ～ 8 根棉条在输送过程中，利用罗拉和皮辊将互为分散的棉条并合和牵伸，提高棉条的均匀度及纤维的伸直度、平行度，并使不同品质的纤维在棉条中混合更均匀。经过罗拉和皮辊的牵伸后，棉条还要由导向皮辊送入兼有集束和导向作用的弧形导管，由弧形导管集束器聚拢送出棉条，经过一定口径的喇叭口的凝聚和压辊的压缩，成为紧聚棉条，为获得良好质量的成线创造必要条件。

棉条离开压辊的钳口后，被导入圈条盘的曲线斜管内，圈条盘将棉条以高速甩入条筒内有序盛放；而并条机中皮辊在罗拉的带动下高速、全天候运转，所以需要良好的润滑保障。目前市场上的皮辊轴承座结构一般不带密封或密封成本较高。

为此，中国专利ZL201220744829公开了一种并条机皮辊轴承座结构，包括皮辊和轴承座、芯轴，在芯轴候补设有密封圈，密封圈可防止轴承内的润滑油溢出，这种结构保证了轴承的润滑效果。但是，密封罩一般都是橡胶材料，在长时间使用后，密封圈难免会磨损或被腐蚀，此时轴承内的润滑油就会溢出，溢出的润滑油在高速运转的作用力下，会到处飞溅，该专利上设置一防尘外环防止油的飞溅，但是在实际生产中，仍然会有漏油飞溅而出。

由于存在这样的问题，所以有必要对现有技术的并条机进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种结构简单、可防止溢出的润滑油飞溅的用于牛仔布生产的新型并条机皮辊轴承座安装结构。

本实用新型所设计的用于牛仔布生产的新型并条机皮辊轴承座安装结构，包括轴承座和皮辊，皮辊中心设有轴体，轴体深入轴承座并且轴体上还设有防尘外环，轴承座与防尘外环之间设有间隙；所述轴体与轴承座间设有前后两个轴承，在轴承座的端部设有堵头，堵头上设有与轴体端部相接触的球体；所述轴体上设有前凸环和后凸环，前凸环和后凸环之间设有与轴承座相接触的密封圈；所述轴体位于后凸环后方的位置设有粗糙段；所述轴承座与粗糙段对应的位置处设有贯穿轴承座的渗油管；在轴承座外部设有海绵圈，所述海绵圈盖住所述渗油管和所述间隙，并且海绵圈与防尘外环不接触。

作为优选：

所述渗油管具有喇叭状的入口；

防尘外环处的轴体具有一个变粗的过程。

优选的方案还包括一条注油管道，该注油管道分别设置在轴承座和堵头上。当轴承中润滑油缺少时，可从注油管道处对轴承进行注油润滑，从而保证了轴承润滑，减少了轴承的更换频率，降低了成本。

本实用新型所设计的用于牛仔布生产的新型并条机皮辊轴承座安装结构，它的有益效果是：轴体上设有前凸环和后凸环，前凸环和后凸环之间设有与轴承座相接触的密封圈，前凸环和后凸环可保证密封圈和轴承的位置不会因为轴体的转动而变化。在长期使用后，一旦有油从密封圈漏出时，在轴体位于后凸环后方的位置设有粗糙段，粗糙段不利于油的流动，此时由于离心力的作用，流经粗糙段的油被甩入渗油管从渗油管流进海绵圈中；没有甩出的油从间隙流入海绵圈中。这样一来，从密封圈中漏出的油将全部被海绵圈所吸收，保证了设备的干净整洁，发现海绵圈上有油时，可进行检查更换密封圈。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2轴体变粗段放大图；

图3是实施例3注油管道处放大图；

图中：轴承座1、皮辊2、轴体3、防尘外环4、间隙5、轴承6、堵头7、球体8、前凸环9、后凸环10、密封圈11、粗糙段12、渗油管13、海绵圈14、喇叭状的入口15、注油管道16、

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：