[实用新型]一种激光焊接船型薄板工艺的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，具体地说是一种激光焊接船型薄板工艺的工装夹具，属于激光焊接领域。

背景技术

激光焊接是利用高强度激光照射在被焊材料表面上时，部分光能将被材料吸收而转变成热能热，使材料熔化，从而达到焊接的目的。接激光焊具有能量密度大、作用时间短、热影响区和变形小、可在大气中焊接、不需真空环境、焊缝宽度小、表面质量高、焊缝强度大幅提高，等独特优点。激光焊接T型薄板时，由于激光束有角度的照射材料表面，这样无法保证角焊缝两边脚趾一样的高度，施焊不方便。保护气体的喷嘴无法达到焊缝的要求高度；现有技术中也有精度相对较高的工装夹具，但是该夹具大都结构复杂，成本较高，操作工艺繁琐；以激光焊接2mm不锈钢为例，焊接要求搭接量为0.1mm。搭接量和焊缝的脚趾高度很难保证一样，容易产生变形和应力集中。如果没有高精度工装夹具，焊接人员耗费大量时间和精力放在装夹上，严重影响焊接质量和效率。因此，迫切的需要一种新的工装夹具解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种激光焊接船型薄板工艺的工装夹具，该装置整体结构设计巧妙，操作方便，并且通过调节旋钮控制控制移动滑头，进而控制两试板的间隙。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种激光焊接船型薄板工艺的工装夹具，其特征在于，所述工装夹具包括基座，固定在基座上的旋钮，所述基座上还设置有移动滑头，试板，压板，固定支座，所述基座与固定支座相连，所述压板通过螺丝连接固定支座，用于固定试件；所述移动滑头与压板通过螺丝连接，固定试板。

作为本实用新型的一种改进，所述工装夹具还包括激光头，所述激光头发出激光束。

作为本实用新型的一种改进，所述移动滑头包括转架、支座和滑动块，滑动块与转架相连，支座与转架垂直固定，支座与于水平成135°

作为本实用新型的一种改进，所述旋钮包括螺杆和旋转杆。通过螺杆与固定支座的相对移动调节薄板间的间隙。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1）整体结构设计巧妙、操作方便、成本较低；2）本实用新型装置和部件的装备关系简单，即基座与旋钮相连，通过调节旋钮控制试件间的距离，确保搭接量和焊缝的脚趾高度，表面产生变形和应力集中；3）该技术方案使得两试板间隙控制方便，大大提高了工作效率及焊缝质量，适用于任何激光焊接船型薄板工艺。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

其中：1为旋钮，2为移动滑头，3为试板，4为压板，5激光头。6为激光束，7为固定支座，8基座。 

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。

实施例1：如图1所示，一种激光焊接船型薄板工艺的工装夹具，所述工装夹具包括基座8，固定在基座8上的旋钮1，所述基座上还设置有移动滑头2，试板3，压板4，固定支座7，所述基座8与固定支座7相连，所述压板4通过螺丝连接固定支座7，用于固定试件3；所述移动滑头2与压板4通过螺丝连接，固定试板3；所述工装夹具还包括激光头5，所述激光头发出激光束6。

本实用新型的工作原理为：

    在实际应用的过程中，进行激光焊接前，装夹工具，试板3通过压板4分别固定在固定支座7和移动滑头2上，通过调节旋钮1使两试板不断靠近，最终达到预定要求间隙。通过控制激光头5移动进行试教，完成试教后，激光束通过激光头到达试件表面，进行薄板船型焊接焊接。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。