[实用新型]一种汽车地毯垫模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工领域，具体设置一种汽车地毯垫模具。

背景技术

目前，汽车主地毯制造时采用两套模具，一套是热压成型模具，一套是切割模具，主地毯原料先在热压成型模具中加热成型，需要将PET针刺毡用双面胶粘合在地毯垫上，需要进行二层热压，然后将成型件放置到切割模具中进行孔位和多余工艺边的切割，由于两次热压其成本、时间和工序都在进一步增加，并且使用两套模具，设备投入的成本较大，产品需要在两套模具间转移，工序较多，工时较长，生产效率较低。

实用新型内容

针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种一次压合冲孔的地毯垫模具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种汽车地毯垫模具，包括支撑架，支撑板，上模具，下模具， 其特征在于所述支撑架下方设有液压升降装置，所述液压升降装置下设有上模具，所述上模具下方垂直设有配合使用的下模具，所述下模具通过螺丝固定于支撑板上，所述上模具和下模具设有容纳地毯垫的上模具模腔和下模具模腔，所述下模具模腔内还设有配合地毯垫PET针刺毡使用的凹槽；所述下模具上设有多个冲孔，所述上模具下设有与下模具冲孔相互配合使用的冲头；所述上模具模腔外侧焊接有切边刀，所述下模具设有与上模具切边刀配合使用的切边槽。

所述下模具冲孔距离支撑板为20cm。

本实用新型的有益效果为：通过在原下模具和上模具上进行增设冲头、冲孔和容纳PET针刺毡的凹槽，可以在一次下压动作中完成3道工序，汽车地毯垫制作需时间减少60％，增加了生产效率，降低了生产成本，本实用新型结构简单、使用方便，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1为支撑架；2为支撑板；3为上模具；4为下模具；5为液压升降装置；6为上模具模腔；7为下模具模腔；8为凹槽；9为冲孔；10为冲头；11切边刀；12为切边槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型提供了一种汽车地毯垫模具，如图1所示，包括支撑 架1，支撑板2，上模具3，下模具4，在支撑架1的下方设有液压升降装置5，在液压升降装置5下设有上模具3，上模具3下方垂直设有配合使用的下模具4，在液压升降装置5下压后上模具3和下模具4紧密闭合，其中下模具4通过螺丝固定于支撑板2上，上模具3和下模具4设有容纳地毯垫的上模具模腔6和下模具模腔7，上模腔和下模腔闭合后形成完整的地毯垫形状，可以根据实际需要进行调节，所述下模具模腔7内还设有配合地毯垫PET针刺毡使用的凹槽8，可以先将PET针刺毡涂胶，将涂胶后的PET针刺毡放置于凹槽8内，在上模具3和下模具4闭合后完成热压成型。

如图1所示，下模具4上设有多个冲孔9，上模具3下设有与下模具4冲孔9相互配合使用的冲头10，可以在下压动作时完成冲孔动作。其中下模具4冲孔9距离支撑板2为20cm，便于将冲孔后掉下的边角料回收；其中上模具3模腔外侧焊接有切边刀11，下模具4设有与上模具3切边刀11配合使用的切边槽12，在下压动作中切除多余边角。

本实用新型通过在原下模具和上模具上进行增设冲头、冲孔和容纳PET针刺毡的凹槽，可以在一次下压动作中完成3道工序，汽车地毯垫制作需时间减少60％，增加了生产效率，降低了生产成本，本实用新型结构简单、使用方便，值得推广使用。