[实用新型]一种热控仪表导压管安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热工仪表的技术领域，具体为一种热控仪表导压管安装结构。

背景技术

热控仪表在电力、化工、冶金等各行各业中具有重要位置，而仪表的安装，尤其是仪表导压管的安装，关系到仪表测量的精度，现有的仪表导压管集中安装是一字排开，固定在中部支架上，其中在北方地区还需要加装拌热导压管，使用传统方法，需要在相邻的两根导压管之间放置一根伴热管，见图1，其结构复杂。

室外锅炉仪表管路的防冻尤为重要，特别是蒸汽锅炉汽水系统的差压两根管路，保温后若两根管路有温度差时将影响测量结果，放大或减小测量值，在流量计量系统中不能真实反映真实流量计量；又比如在汽包水位测量系统中，最先进，最准确的是蒸汽罩补偿式平衡容器测量方法，其平衡容器的安装、变送器的安装、仪表管路的安装以及显示仪表的调校都没有难度，最后在冬季运行时十有八九水位显示不准，其原因主要是加伴热保温后由于仪表导压管正负受热不匀导致管内水密度不同，对差压变送器正负压室产生的虚假压差，导致停炉发生事故，如采用保温管缆则占用空间大，投资加大，且不便于维修。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种热控仪表导压管安装结构，其使得仪表导压管的安装简单，且使得伴热保温后，仪表导压管的正负受热均匀，确保测量结果准确。

一种热控仪表导压管安装结构，其技术方案是这样的：其包括仪表导压管、伴热管，其特征在于：所述伴热管为一根，所述仪表导压管以所述伴热管为中心呈圆形排列，所述仪表导压管在所形成的圆形内均匀布置，其还包括两块安装板，所述安装板对应布置于所述仪表导压管的两侧，所述伴热管、仪表导压管的两侧分别外凸于对应侧的安装板。

其进一步特征在于：所述安装板具体为圆形安装板，两块所述安装板相同、且分别布置于所述仪表导压管的两侧，所述圆形安装板的中心设置有伴热管安装孔，所述圆形安装板内的等径的圆周上均布有安装孔，一根所述伴热管的两侧分别插装于两侧的所述圆形安装板的伴热管安装孔内，均布的仪表导压管的两侧分别插装于两侧的所述圆形安装板的对应位置的所述安装孔内。

采用本实用新型的结构后，只需要一根伴热管，使得仪表导压管的安装简单，且由于仪表导压管以所述伴热管为中心呈圆形排列，所述仪表导压管在所形成的圆形内均匀布置，使得伴热管到所有的仪表导压管的距离均相等，仪表导压管正负受热均匀，确保测量结果准确。

附图说明

图1是现有的热控仪表导压管安装结构的示意图；

图2是本实用新型的主视图结构示意图；

图3为图1的侧视图结构示意图。

具体实施方式

一种热控仪表导压管安装结构，见图2、图3：其包括仪表导压管1、伴热管2，伴热管2为一根，仪表导压管1以伴热管2为中心呈圆形排列，仪表导压管1在所形成的圆形内均匀布置，其还包括两块安装板3，安装板3对应布置于仪表导压管1的两侧，伴热管2、仪表导压管1的两侧分别外凸于对应侧的安装板3。

具体实施例：安装板3具体为圆形安装板，两块安装板3相同、且分别布置于仪表导压管1的两侧，圆形安装板的中心设置有伴热管安装孔4，圆形安装板内的等径的圆周上均布有安装孔5，一根伴热管2的两侧分别插装于两侧的圆形安装板的伴热管安装孔4内，均布的仪表导压管1的两侧分别插装于两侧的圆形安装板的对应位置的安装孔5内。

其工作原理如下：仪表导压管1以伴热管2为中心呈圆形排列，使得每根仪表导压管1到伴热管的距离相同，即使得伴热管2到所有的仪表导压管1的距离均相等，仪表导压管1正负受热均匀，确保测量结果准确。